способ производства консервов "телятина с укропным соусом"

Формула изобретения

Способ производства консервов "Телятина с укропным соусом", включающий резку и бланширование тыквы и репчатого лука, бланширование и резку моркови, резку и замораживание зелени укропа, смешивание перечисленных компонентов с молотым шротом семян тыквы, который перед смешиванием заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, молоком, лимонным соком, солью, перцем черным горьким, перцем белым и гвоздикой, резку говядины, фасовку говядины, полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию, при этом компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

говядина	479,1-493
тыква	83
морковь	47,8-49
репчатый лук	63,7-64,5
зелень укропа	46,8
шрот семян тыквы	30,6
молоко	68
лимонный сок	20,4
соль	12
перец черный горький	0,2
перец белый	0,4
гвоздика	0,4
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд.

Известен способ производства консервов "Телятина с укропным соусом", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку и бланширование тыквы и репчатого лука, бланширование и резку моркови, резку и замораживание зелени укропа, смешивание перечисленных компонентов с пшеничной мукой, молоком, лимонным соком, солью, перцем черным горьким, перцем белым и гвоздикой, резку говядины, фасовку говядины, полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию (RU 2329677 C1, 2008).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе производства консервов "Телятина с укропным соусом", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, резку и бланширование тыквы и репчатого лука, бланширование и резку моркови, резку и замораживание зелени укропа, смешивание перечисленных компонентов с мукой, молоком, лимонным соком, солью, перцем черным горьким, перцем белым и гвоздикой, резку говядины, фасовку говядины, полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

говядина	479,1-493
тыква	83
морковь	47,8-49
репчатый лук	63,7-64,5
зелень укропа	46,8
шрот семян тыквы	30,6
молоко	68
лимонный сок	20,4
соль	12
перец черный горький	0,2
перец белый	0,4
гвоздика	0,4
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные тыкву и репчатый лук нарезают и бланшируют.

Подготовленную морковь бланшируют и нарезают.

Подготовленную зелень укропа нарезают и замораживают.

Подготовленный молотый шрот семян тыквы, полученный по известной технологии (Васильева А.Г., Дворкина Г.А., Касьянов Г.И. Разработка технологии колбас функционального назначения с добавками из семян тыквы. - Краснодар: ИнЭП, 2008, с.38-45), заливают костным бульоном в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с молоком, лимонным соком, солью и молотыми перцем черным горьким, перцем белым и гвоздикой.

Подготовленную говядину нарезают.

Говядину, полученную смесь и костный бульон расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Минимальный расход говядины соответствует использованию мяса I категории, а максимальный соответствует использованию мяса II категории. Остальные приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 8, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью вываливался из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу нет.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.