керамическая масса для производства кирпича

Классы МПК:C04B35/14 на основе диоксида кремния
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2013-01-15
публикация патента:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Технический результат заключается в повышении морозостойкости кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит следующие компоненты, мас.%: глина 70,3-76,7; молотые до прохождения через сетку № 0,14 кварциты 17,0-21,0; мылонафт 0,3-0,7; бентонит 6,0-8,0. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, кварциты, отличающаяся тем, что дополнительно содержит мылонафт и бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 70,3-76,7; молотые до прохождения через сетку № 0,14 кварциты 17,0-21,0; мылонафт 0,3-0,7; бентонит 6,0-8,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина тугоплавкая 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости кирпича, полученного из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, кварциты, дополнительно содержит мылонафт и бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 70,3-76,7; молотые до прохождения через сетку № 0,14 кварциты 17,0-21,0; мылонафт 0,3-0,7; бентонит 6,0-8,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.%:
1 23
Глина 76,773,5 70,3
Молотые до прохождения через сетку № 0,14, кварциты17,0 19,021,0
Мылонафт0,30,5 0,7
Бентонит 6,07,0 8,0
Морозостойкость, циклы 100-110100-110 100-110

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные кирпичные глины и бентониты любых месторождений.

Кварциты предварительно размалывают до прохождения через сетку № 0,14. Все компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Массу увлажняют до 18-23% и формуют из нее пластическим способом кирпич, который сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 960-1040°С.

Источник информации

1. SU 1542932, С04В 33/00, 1990.

Класс C04B35/14 на основе диоксида кремния

нанокомпозитный материал с сегнетоэлектрическими характеристиками -  патент 2529682 (27.09.2014)
способ получения кварцевой керамики -  патент 2525892 (20.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий -  патент 2523526 (20.07.2014)
способ изготовления изделий из кварцевой керамики -  патент 2515737 (20.05.2014)
способ получения изделий из пористых керамических и волокнистых материалов на основе кварцевого стекла -  патент 2514354 (27.04.2014)
способ получения кварцевой керамики с пониженной температурой обжига -  патент 2513745 (20.04.2014)
способ получения высокоплотного водного шликера на основе кварцевого стекла -  патент 2513072 (20.04.2014)
огнеупорная масса -  патент 2511106 (10.04.2014)
способ получения кварцевой керамики с повышенной излучательной способностью -  патент 2509068 (10.03.2014)
сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича -  патент 2502706 (27.12.2013)
Наверх