сырьевая смесь для изготовления стеновых блоков

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления стеновых блоков, включающая портландцемент, кварцевый песок, резиновую крошку с волокнистым наполнителем, асбест, отличающаяся тем, что дополнительно содержит суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 28,0-32,0; кварцевый песок 62,05-64,6; просеянная через сетку № 2,5 резиновая крошка с волокнистым наполнителем 4,0-6,0; асбест 1,0-1,5; суперпластификатор С-3 0,4-0,45, при водоцементном отношении 0,4-0,45.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления стеновых блоков для малоэтажного строительства.

Известна сырьевая смесь (мастика), включающая, вес. ч.: портландцемент 1,0-2,0; кварцевый песок 0,5-2,0; резиновая крошка с волокнистым наполнителем 0,1-0,5; асбест 0,1-0,8 [1].

Задача изобретения состоит в получении прочных стеновых блоков, изготовленных из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых блоков, включающая портландцемент, кварцевый песок, резиновую крошку с волокнистым наполнителем, асбест, дополнительно содержит суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 28,0-32,0; кварцевый песок 62,05-64,6; просеянная через сетку № 2,5 резиновая крошка с волокнистым наполнителем 4,0-6,0; асбест 1,0-1,5; суперпластификатор С-3 0,4-0,45, при водоцементном отношении 0,4-0,45.

Составы мастики приведены в таблице.

Таблица
Компоненты	Содержание , мас.%:
	состав № 1	состав № 2	состав № 3
Портландцемент	28,0	30,0	32,0
Кварцевый песок	64,6	63,28	62,05
Просеянная через сетку № 2,5 резиновая крошка с волокнистым наполнителем	6,0	5,0	4,0
Асбест	1,0	1,3	1,5
Суперпластификатор	0,4	0,42	0,45
Водоцементное отношение	0,4	0,43	0,45

Для приготовления сырьевой смеси используют портландцемент (М 400), асбест 6-7 сортов, предварительно распушенный, мелкий кварцевый песок, резиновую крошку с волокнистым наполнителем (измельченные отработавшие автомобильные шины), просеянную через сетку № 2,5.

Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Приготовленную сырьевую смесь укладывают в предварительно смазанные минеральным маслом стальные формы и оставляют до затвердевания. Предел прочности блоков при сжатии составит 5-7 МПа для всех составов, приведенных в таблице.

Источники информации

1. А.с № 547433 СССР, 1977.