способ производства консервов "курятина жареная с фасолью"

Формула изобретения

Способ производства консервов "Курятина жареная с фасолью", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, панирование в пшеничной муке и обжаривание в топленом масле курятины, резку и пассерование в топленом масле лука-порея, резку и замораживание стручковой фасоли и зелени укропа, бланширование и резку моркови, смешивание перечисленных компонентов с мукой, сливками и солью, фасовку полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

курица	500
топленое масло	18,3
лук-порей	58,5-59,3
морковь	35,1-36
стручковая фасоль	440
зелень укропа	18,8
пшеничная мука	3,5
шрот семян тыквы	27
сливки	62,5
соль	12
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд.

Известен способ производства консервов "Курятина жареная с фасолью", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, панирование в части пшеничной муки и обжаривание в топленом масле курятины, резку и пассерование в топленом масле лука-порея, резку и замораживание стручковой фасоли и зелени укропа, бланширование и резку моркови, смешивание перечисленных компонентов с оставшейся частью пшеничной муки, сливками и солью, фасовку полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию (RU 2311816 C1, 2007).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе производства консервов "Курятина жареная с фасолью", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, резку, панирование в пшеничной муке и обжаривание в топленом масле курятины, резку и пассерование в топленом масле лука-порея, резку и замораживание стручковой фасоли и зелени укропа, бланширование и резку моркови, смешивание перечисленных компонентов с мукой, сливками и солью, фасовку полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению, используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

курица	500
топленое масло	18,3
лук-порей	58,5-59,3
морковь	35,1-36
стручковая фасоль	440
зелень укропа	18,8
пшеничная мука	3,5
шрот семян тыквы	27
сливки	62,5
соль	12
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленную курятину нарезают, панируют в пшеничной муке и обжаривают в топленом масле.

Подготовленный лук-порей нарезают и пассеруют в топленом масле.

Подготовленные стручковую фасоль и зелень укропа нарезают и замораживают.

Подготовленную морковь бланшируют и нарезают.

Подготовленный молотый шрот семян тыквы, полученный по известной технологии (Васильева А.Г., Дворкина Г.А., Касьянов Г.И. Разработка технологии колбас функционального назначения с добавками из семян тыквы. - Краснодар: ИнЭП, 2008, с.38-45), заливают костным бульоном в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают со сливками и солью.

Полученную смесь и костный бульон расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 5 содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью вываливался из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу нет.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.