керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
| Классы МПК: | C04B33/132 отработанные материалы; отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-10-08 публикация патента:
27.01.2014 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Керамическая масса, для изготовления облицовочной плитки, включает следующие компоненты, мас.%: каолин 30,0-35,0; глина 47,6-57,6; мраморная мука 0,1-0,2; керамический череп 0,3-1,0; костяная зола 3,0-4,0; молотые до прохождения через сетку 008 отходы обработки гранита 9,0-13,0. Технический результат изобретения - повышения прочности изделий. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу и молотые до прохождения через сетку 008 отходы обработки гранита, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 30,0-35,0; глина 47,6-57,6; мраморная мука 0,1-0,2; керамический череп 0,3-1,0; костяная зола 3,0-4,0; молотые до прохождения через сетку 008 отходы обработки гранита 9,0-13,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; мраморная мука 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит до 3,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, дополнительно включает костяную золу и молотые до прохождения через сетку 008 отходы обработки гранита, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 30,0-35,0; глина 47,6-57,6; мраморная мука 0,1-0,2; керамический череп 0,3-1,0; костяная зола 3,0-4,0; молотые до прохождения через сетку 008 отходы обработки гранита 9,0-13,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица. | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Каолин | 30,0 | 32,5 | 35,0 |
| Глина | 57,6 | 51,8 | 47,6 |
| Мраморная мука | 0,1 | 0,2 | 0,1 |
| Керамический череп | 0,3 | 1,0 | 0,3 |
| Костяная зола | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| Молотые до прохождения через сетку 008 отходы обработки гранита | 9,0 | 11,0 | 13,0 |
| Прочность на сжатие, МПа | 35-40 | 35-40 | 35-40 |
Для приготовления керамической массы используют качественные каолины и беложгущиеся глины любых месторождений.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%, из которой формуют плитку пластическим способом. Плитку сушат до влажности не более 6% и при температуре 1200-1220°С проводят первый обжиг, а при температуре 1060-1100°С - второй (политой) обжиг. Возможно декорирование поверхности плитки керамическими красками.
Источник информации
1. А.с. № 44772 Болгарии, 1989.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы