гибкий упаковочный контейнер с вкладышем в форме пакета

Классы МПК:B65D5/18 путем придания одной заготовке U-образной формы для образования днища и двух противоположных сторон тары, две другие стороны выполняются из удлиненных частей одной или двух первых сторон, например с помощью клапанов, подвешенных к ним
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):НЕСТЕК С.А. (CH)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-10-07
публикация патента:

Стабильный по форме упаковочный контейнер (1), сформированный посредством складной коробки (2), имеет: первый и второй элементы (3а, 3b) боковых стенок, которые посредством нескольких фрагментов (4, 5, 6) дна, выполненных симметрично относительно линии (7) сгиба дна, соединены друг с другом, причем каждый из элементов (3a, 3b) боковых стенок имеет по меньшей мере две соединительные планки (8а, 8b), которые подвижным образом соединены с элементами (3a, 3b) боковых стенок, причем наружные поверхности (10b) соединительных планок (8а) первого элемента (3а) боковых стенок соединены с наружными поверхностями (11b) соединительных планок (8b) второго элемента (3b) боковых стенок таким образом, что соединительные планки обоих элементов боковых стенок указывают в направлении внутреннего пространства (9) контейнера, и причем упаковочный контейнер имеет далее выполненный из фольги пакет (13), который, по меньшей мере, на соединительных планках (8а, 8b) складной коробки (2) соединен с элементами (3a, 3b) боковых стенок. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил. гибкий упаковочный контейнер с вкладышем в форме пакета, патент № 2505466

гибкий упаковочный контейнер с вкладышем в форме пакета, патент № 2505466 гибкий упаковочный контейнер с вкладышем в форме пакета, патент № 2505466 гибкий упаковочный контейнер с вкладышем в форме пакета, патент № 2505466 гибкий упаковочный контейнер с вкладышем в форме пакета, патент № 2505466 гибкий упаковочный контейнер с вкладышем в форме пакета, патент № 2505466 гибкий упаковочный контейнер с вкладышем в форме пакета, патент № 2505466

Формула изобретения

1. Стабильный по форме упаковочный контейнер (1), сформированный посредством складной коробки (2) и имеющий:

- первый и второй элементы (3a, 3b) боковых стенок, которые посредством нескольких фрагментов (4, 5, 6) дна, выполненных симметрично относительно линии (7) сгиба дна, соединены друг с другом,

- причем каждый из элементов (3a, 3b) боковых стенок имеет, по меньшей мере, две соединительные планки (8а, 8b), которые подвижным образом соединены с элементами (3a, 3b) боковых стенок,

- причем наружные поверхности (10b) соединительных планок (8а) первого элемента (3а) боковых стенок соединены с наружными поверхностями (11b) соединительных планок (8b) второго элемента (3b) боковых стенок таким образом, что соединительные планки обоих элементов боковых стенок указывают в направлении внутреннего пространства (9) контейнера, и

- причем упаковочный контейнер имеет далее состоящий из фольги пакет (13), который, по меньшей мере, на соединительных планках (8а, 8b) складной коробки (2) соединен с элементами (3a, 3b) боковых стенок.

2. Контейнер по п.1, причем элементы (3а, 3b) боковых стенок имеют, соответственно, несколько складных участков (12а, 12b, 12c), которые расположены симметрично относительно линии (7) сгиба дна.

3. Контейнер по пп.2, причем соединительные планки (8а, 8b) элементов (3a, 3b) боковых стенок расположены симметрично относительно линии (7) сгиба дна.

4. Контейнер по п.3, причем пакет (13) сформирован посредством заготовки из фольги и имеет переднюю стенку (13а) пакета и заднюю стенку (13b) пакета, которые в продольном направлении пакета по проходящим сбоку запечатывающим кромкам (13c) соединены друг с другом, и боковые запечатывающие кромки пакета соединены с соединительными планками (8а, 8b) складной коробки (2).

5. Контейнер по п.4, причем проходящие сбоку запечатывающие кромки (13 с) пакета (13) запечатаны или заклеены в соединение между соединительными планками (8а, 8b) элементов (3a, 3b) боковых стенок.

6. Контейнер по п.5, причем соединительные планки (8а, 8b) и запечатывающие кромки (13c) пакета (13) соединены друг с другом посредством, по меньшей мере, двух запечатывающих или клеевых точек (20а, 20b).

7. Контейнер по п.3, причем соединительные планки (8а, 8b) и запечатывающие кромки (13c) пакета (13) соединены посредством проходящего в продольном направлении контейнера запечатывающего или клеевого шва (21а, 2lb).

8. Контейнер по пп.4-7, причем пакет закреплен далее посредством клеевых места (22а, 22b) на первом и втором элементах (3a, 3b) боковых стенок складной коробки (2).

9. Контейнер по п.8, причем, соответственно, по меньшей мере, два клеевых места (22а, 22b), в основном, перпендикулярно продольному направлению контейнера расположены на первом и втором элементах (3a, 3b) боковых стенок.

10. Контейнер по одному из пп.1-7, 9, причем складная коробка (2) выполнена из картона или из прозрачного или непрозрачного синтетического материала.

11. Контейнер по п.8, причем складная коробка (2) выполнена из картона или из прозрачного или непрозрачного синтетического материала.

12. Контейнер по одному из пп.4-7, 9, 11, причем пакет (13) сформирован из однослойной или многослойной, в случае необходимости, ламинированной слоем бумаги, фольги из синтетического материала.

13. Контейнер по п.8, причем пакет (13) сформирован из однослойной или многослойной, в случае необходимости, ламинированной слоем бумаги, фольги из синтетического материала.

14. Контейнер по п.10, причем пакет (13) сформирован из однослойной или многослойной, в случае необходимости, ламинированной слоем бумаги, фольги из синтетического материала.

15. Контейнер по п.12, причем толщина материала фольги пакета (13) составляет от 10 до 1000 мкм.

16. Контейнер по п.13 или 14, причем толщина материала фольги пакета (13) составляет от 10 до 1000 мкм.

17. Контейнер по одному из пп.1-7, 9, 11, 13-15, причем фрагменты (4, 5, 6) дна складной коробки (2) выполнены таким образом, чтобы обеспечивать стабильное положение упаковочного контейнера (1) в вертикальном положении контейнера.

18. Контейнер по одному из пп.1-7, 9, 11, 13-15, причем на расположенную снаружи поверхность (15) упаковочного контейнера нанесено печатное изображение.

19. Способ изготовления открытого сверху, стабильного по форме упаковочного контейнера (1), имеющий следующие этапы:

- вырубку складной коробки (2), состоящей из двух элементов (3a, 3b) боковых стенок, которые посредством нескольких фрагментов (4, 5, 6) дна, выполненных симметрично относительно линии (7) сгиба дна, соединяют друг с другом и которые, соответственно, имеют, по меньшей мере, две соединительные планки (8а, 8b),

- нанесение клеевых мест (22а, 22b) на элементы (3a, 3b) боковых стенок складной коробки (2),

- наклейка заготовки (13) из фольги на складную коробку (2), которую с помощью клеевых мест (22а, 22b) склеивают с элементами (3a, 3b) боковых стенок складной коробки,

- склеивание или запечатывание соединительных планок (8а, 8b) элементов (3a, 3b) боковых стенок с заготовкой (13) из фольги таким образом, что соединительные планки (8а, 8b) указывают в направлении внутреннего пространства (9) контейнера, и вследствие этого склеенные или запечатанные, проходящие сбоку кромки (13с) заготовки из фольги располагаются между соединительными планками (8а, 8b).

Описание изобретения к патенту

Изобретение описывает стоячий упаковочный контейнер, включающий в себя складную коробку и помещенный в нее пакет.

Складные коробки, которые предназначены для приема меньших или больших объемов и с целью транспортировки выполнены складными, в достаточной мере известны из уровня техники. Складные коробки изготовлены в большинстве случаев из жесткого материала, к примеру, картона, из которого с помощью режущего или штамповочного инструмента может быть изготовлена соответствующим образом сформованная заготовка складной коробки. Чтобы собрать заготовку в складную коробку, в большинстве случаев предусмотрены специальные соединительные элементы, которые могут быть соединены посредством склеивания. Такая складная коробка может быть легко собрана пользователем, к примеру, с целью образования стоячего контейнера. Складная коробка может иметь при этом и внутренний пакет, чтобы, к примеру, защитить содержимое от проникновения влаги или чтобы предоставить в распоряжение пользователя влагостойкую поверхность внутри вертикально установленной складной коробки.

В документе GB 1536110 описывается жесткий контейнер, который может использоваться в качестве чашки, а также способ его производства. При этом первая заготовка, сформированная из жесткого материала, и вторая заготовка из гибкого материала установлены друг на друге, и полученная в результате многослойная структура складывается по центру, а противолежащие соединительные элементы соединяются, чтобы при установке структуры в вертикальное положение предоставить в распоряжение пользователя жесткий контейнер, который может использоваться как чашка.

К тому же, из публикации WO 2007/090415 А1 известен упаковочный контейнер с установленным внутрь него пакетом, который изготавливается в форме плоской складной коробки, которая затем может быть установлена в вертикальное положение для образования стабильного стоячего контейнера.

Основываясь на цитируемом уровне техники, задачей изобретения является создание простой в изготовлении заготовки складной коробки, которая может быть собрана в складную коробку, способную принимать, по меньшей мере, частично разложенное и полностью собранное положение.

Задачей изобретения является далее изготовление заготовки складной коробки с находящейся в ней заготовкой из фольги, которая простым способом может быть помещена в заготовку складной коробки, для получения компактного и изолированного снаружи упаковочного, контейнера. Это является особо предпочтительным, если контейнер должен быть использован для приема или приготовления жидких пищевых продуктов.

В первом аспекте изобретение описывает открытый сверху, стабильный по форме, упаковочный контейнер, сформированный посредством складной коробки и имеющий первый и второй элементы боковых стенок, которые посредством нескольких фрагментов дна, выполненных симметрично относительно линии сгиба дна, соединены друг с другом, причем каждый из элементов боковых стенок имеет, по меньшей мере, две соединительные планки, которые подвижным образом соединены с элементами боковых стенок, причем наружные поверхности соединительных планок первого элемента боковых стенок соединены с наружными поверхностями соединительных планок второго элемента боковых стенок таким образом, что соединительные планки обоих элементов боковых стенок указывают в направлении внутреннего пространства контейнера и, причем упаковочный контейнер имеет далее выполненный из фольги пакет, который, по меньшей мере, на соединительных планках складной коробки соединен с элементами боковых стенок.

Посредством заготовки складной коробки в соответствии с изобретением возможно предусмотреть плоскую упаковку, которая посредством прижима элементов боковых стенок может быть приведена в вертикальное положение. Элементы боковых стенок при этом предпочтительно разделены, соответственно, на несколько складных фрагментов, расположенных симметрично относительно линии сгиба дна. Благодаря этому гарантируется, в частности, симметричная конструкция складной коробки.

Соединительные планки в предпочтительном варианте расположены симметрично относительно линии сгиба дна. Далее соединительные планки предпочтительно по бокам подвижным образом соединены с элементами боковых стенок.

Соединительные планки проходят далее в предпочтительном варианте, в основном, по всей длине элементов боковых стенок. Следует, однако, упомянуть о том, что сбоку к элементам боковых стенок может быть присоединено также более двух соединительных планок. Соединительные планки имеют в предпочтительном варианте, в основном, прямоугольную форму. Соединительные планки могут иметь, однако, и треугольную форму или любую другую геометрическую форму.

Пакет упаковочного контейнера сформирован в предпочтительном варианте посредством заготовки из фольги. Пакет имеет в предпочтительном варианте переднюю стенку пакета и заднюю стенку пакета, которые в продольном направлении пакета по проходящим сбоку запечатывающим кромкам соединены друг с другом. 3апечатывающие кромки пакета соединены с соединительными планками складной коробки. При этом проходящие сбоку запечатывающие кромки пакета запечатаны или заклеены предпочтительно в соединение между соединительными планками элементов боковых стенок складной коробки. Благодаря этому возможно простое и компактное соединение между пакетом и складной коробкой. К тому же, посредством установки в вертикальное положение сложенной складной коробки, находящийся в ней пакет также складывается.

Находящийся в складной коробке пакет прочно сварен посредством боковых запечатывающих кромок. Пакет может служить, таким образом, для приема жидкости.

За счет складных фрагментов элементов боковых стенок упаковочного контейнера при установке контейнера в вертикальное положение образуются вертикальные кромки, за которые пользователь может удерживать упаковочный контейнер. Это является предпочтительным, в частности, тогда, когда контейнер используется для приема теплых или горячих жидкостей.

В соответствии с изобретением упаковочный контейнер может быть либо пустым, либо заполненным. Если упаковочный контейнер пуст, то находящийся в нем пакет открыт сверху. Если упаковочный контейнер заполнен, то находящийся в нем пакет может быть заполнен сухой, тестообразной или жидкой субстанцией. В этом случае пакет в предпочтительном варианте герметично закрыт.

В предпочтительном варианте соединительные планки и запечатывающие кромки соединены друг с другом, соответственно, посредством, по меньшей мере, двух запечатывающих или клеевых точек. Также возможно, однако, чтобы соединительные планки и запечатывающие кромки пакета были соединены посредством проходящего в продольном направлении контейнера запечатывающего или клеевого шва.

К тому же, в предпочтительном варианте на первом или на втором элементе боковых стенок предусмотрены места склейки, в которых находящийся в складной коробке пакет закреплен на элементах боковых стенок складной коробки.

Находящиеся на элементах боковых стенок места склейки расположены на первом и втором элементах боковых стенок, в основном, перпендикулярно продольному направлению контейнера. Это, в дополнение к соединению между запечатывающими кромками пакета и соединительными планками складной коробки, гарантирует то, что пакет при установке в вертикальное положение или при складывании складной коробки открывается.

В предпочтительном варианте складная коробка выполнена из картона или из прозрачного или непрозрачного синтетического материала.

Пакет сформирован в предпочтительном варианте из однослойной или многослойной фольги. Фольга может быть выполнена из синтетического материала и, в случае необходимости, ламинирована слоем бумаги. Слои фольги сформированы предпочтительно из алюминия, бумаги, полипропилена, полиэтилена, полиэстера, полиамида или этиленвинилового спирта, которые могут быть снабжены дополнительными покрытиями. Фольга с помощью клеевых или сварных швов запечатана в плотный пакет.

Толщина материала фольги пакета составляет предпочтительно от 10 до 1000 мкм.

В соответствии с изобретением на пакет и/или на складную коробку может быть нанесено печатное изображение.

Пакет и/или складная коробка могут быть, к тому же, снабжены изоляционным слоем, к примеру, из пенополистирола. Он может располагаться между пакетом и складной коробкой.

Расположенный внутри пакет может быть закрыт сверху при помощи сварного или клеевого шва. К тому же, верхние концы боковых стенок пакета могут быть склеены или запечатаны. Может быть предусмотрен специальный надрез или разрыв на клеевом или запечатывающем шве, благодаря чему пользовать может очень просто открыть пакет. К тому же, сварной или клеевой шов может быть снабжен перфорацией, чтобы облегчить пользователю процесс открывания пакета. После открывания пакета пользователь может прижать боковые стенки упаковочного контейнера друг к другу, чтобы открыть контейнер и находящийся в нем пакет.

В следующем предпочтительном варианте осуществления изобретения пакет закрыт сверху посредством легко удаляемого материала, к примеру, полипропилена. Это позволяет легко открыть пакет посредством прижима друг к другу боковых стенок упаковочного контейнера.

Фрагменты дна складной коробки выполнены в предпочтительном варианте таким образом, что может быть обеспечено стабильное положение упаковочного контейнера в вертикальном положении контейнера.

Кроме того, особо предпочтительным является, если в продольном направлении линии сгиба дна предусмотрено несколько фрагментов дна. К тому же, расположенные снаружи фрагменты дна имеют в предпочтительном варианте контур кругового сегмента или клинообразный контур, который направлен к внутренним фрагментам дна.

Максимальное расширение контура кругового сегмента или клинообразного контура расположено при этом предпочтительно в направлении к фрагментам боковых стенок. Посредством этого может быть, в частности, обеспечено то обстоятельство, что при установке в вертикальное положение плоской упаковки эти фрагменты дна устанавливаются вертикально относительно плоского фрагмента дна.

На наружных фрагментах дна могут быть предусмотрены далее линии сгиба, которые проходят от точки схождения контура кругового сегмента или клинообразного контура на линии сгиба дна к наружным кромкам наружных фрагментов боковых стенок. Посредством этого может быть обеспечено еще более качественно складывание фрагментов дна. К тому же, дно дополнительно упрочняется.

В предпочтительном варианте могут быть предусмотрены, кроме того, и имеющие форму крючков фрагменты, которые расположены в зоне точки схождения контура кругового сегмента или клинообразного контура и линии сгиба дна. Имеющие форму крючков фрагменты могут, таким образом, предотвращать нежелательное повторное складывание дна складной коробки в вертикальном положении.

На внешней границе наружных фрагментов дна в зоне линии сгиба дна могут быть предусмотрены далее имеющие форму крючков фрагменты. И эти внешние, имеющие форму крючков, фрагменты могут способствовать предотвращению нежелательного повторного складывания дна в вертикальном положении заготовки складной коробки.

Продольная протяженность центрального фрагмента дна складной коробки, к тому же, в предпочтительном варианте больше расположенных сбоку фрагментов дна.

В предпочтительном варианте может быть предусмотрено сужение контура центрального фрагмента дна в зоне линии сгиба дна. 3а счет такого исполнения центрального фрагмента дна наружные фрагменты дна при складывании складной коробки ориентируются в нужном направлении и приводятся в предусмотренное плоское положение. Таким образом, возникает стабильнее и закрытое дно сложенного упаковочного контейнера.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения в зоне линии сгиба дна могут быть предусмотрены, к тому же, крючки на фрагментах дна и/или же приемные устройства для крючков. Крючки и соответствующие приемные устройства позволяют осуществлять соединение фрагментов дна между собой, когда складная коробка установлена в вертикальное положение. Тем самым предотвращается повторное складывание коробки.

К тому же, для складной коробки, выполненной из заготовки в соответствии с одним из предыдущих вариантов осуществления изобретения, в качестве особо предпочтительного выявило себя то обстоятельство, когда при установке в вертикальное положение предварительно W-образно сложенной заготовки фрагменты дна входят в зацепление друг с другом и вместе образуют, по меньшей мере, почти плоское дно и при этом прочно соединяются друг с другом.

Во втором аспекте предложенное на рассмотрение изобретение описывает способ изготовления открытого сверху, стабильного по форме, упаковочного контейнера, включающий в себя следующие этапы:

- вырубка складной коробки, состоящей из двух элементов боковых стенок, которые посредством нескольких фрагментов дна, выполненных симметрично относительно линии сгиба дна, соединены друг с другом и которые, соответственно, имеют, по меньшей мере, две соединительные планки,

- нанесение клеевых мест на элементы боковых стенок складной коробки,

- наклейка заготовки из фольги на складную коробку, которая с помощью клеевых мест склеивается с элементами боковых стенок складной коробки,

- склеивание или запечатывание соединительных планок элементов боковых стенок с заготовкой из фольги таким образом, что соединительные планки указывают в направлении внутреннего пространства контейнера и в результате этого склеенные или запечатанные, проходящие сбоку, кромки заготовки из фольги располагаются между соединительными планками.

В предпочтительном варианте заготовка из фольги при наклеивании на складную коробку уже приклеивается или запечатывается на боковых стенках. 3аготовка из фольги формирует, соответственно, пакет, боковые приклеенные или запечатанные кромки которого вклеиваются или запечатываются в соединение между соединительными планками элементов боковых стенок заготовки складной коробки.

Соединительные планки элементов боковой стенки в предпочтительном варианте соединены с ее наружными поверхностями. Для этого соединительные планки обоих элементов боковых стенок перед их соединением откидываются в направлении внутреннего пространства контейнера. Клеевые точки или клеевой шов могут быть нанесены перед или после откидывания соединительных планок.

Предпочтительные варианты осуществления упаковочного контейнера в соответствии с изобретением разъясняются на основании следующих фигур, на которых представлено:

фиг.1 - предпочтительный вариант осуществления заготовки складной коробки в соответствии с изобретением, с несколькими фрагментами дна и расположенными сбоку на элементах боковых стенок соединительными планками,

фиг.2 - следующий предпочтительный вариант осуществления заготовки складной коробки в соответствии с изобретением, с альтернативной формой осуществления расположенных сбоку на элементах боковых стенок соединительных планок,

фиг.3 - следующий предпочтительный вариант осуществления заготовки складной коробки, причем расширяющаяся кверху форма чаши сложенного упаковочного контейнера выявляется за счет специфической геометрии заготовки,

фиг.4 - следующий предпочтительный вариант осуществления заготовки складной коробки, причем вместо клеевых точек предусмотрены клеевые швы на соединительных планках,

фиг.5 - вид сбоку сложенного упаковочного контейнера, с находящимся в нем пакетом,

фиг.6 - вид сверху сложенного упаковочного контейнера в предпочтительном варианте осуществления.

На фиг.1 представлена заготовка 2складной коробки в соответствии с изобретением с двумя элементами 3а, 3b боковых стенок, которые состоят, в основном, из нескольких складных фрагментов 12а, 12b, 12с. При этом элементы 3а и, соответственно, 3b боковых стенок имеют проходящие предпочтительно в продольном направлении контейнера линии 32 сгиба, которые отделяют складные фрагменты 12а, 12b, 12с друг от Друга.

В предпочтительном варианте на каждый элемент 3а, 3b боковых стенок предусмотрены, соответственно, по три складных фрагмента 12а, 12b, 12с. Открытый упаковочный контейнер 1 (см. фиг.6) принимает, таким образом, форму гексагонального контейнера. Количество складных фрагментов может, однако, отличаться от указанного количества фрагментов. К примеру, на каждый элемент 3а, 3b боковых стенок могут быть предусмотрены по два складных фрагмента. Таким образом, полученный упаковочный контейнер имел бы тогда четырехугольную форму.

Линии 32 сгиба ориентированы, в основном, перпендикулярно линии 7 сгиба дна. Линии 32 сгиба могут проходить, как представлено на фиг.1, параллельно друг другу. Возможно также, что расстояние между линиями 32 сгиба увеличивается от линии 7 сгиба дна к наружным кромкам 50 заготовки складной коробки. В результате можно получить, в частности, расширяющийся кверху в форме чаши, складной упаковочный резервуар (см. фиг.3).

Элементы 3а, 3b боковых стенок в предпочтительном варианте расположены симметрично относительно линии 7 сгиба дна.

Элементы 3а, 3b боковых стенок имеют, соответственно, несколько фрагментов 4, 5, 6 дна, которые расположены, соответственно, симметрично относительно линии 7 сгиба дна. Фрагменты 4, 5, 6 дна посредством линий 30а, 30b, 30с сгиба, расположенных предпочтительно параллельно линии 7 сгиба дна, подвижным образом соединены со складными фрагментами 12а, 12b, 12с элементов 3а и 3b боковых стенок.

Вблизи линии 7 сгиба в центральных фрагментах 5 дна предусмотрены надрезы 40 в форме крючков. Начиная от линии 7 сгиба дна, ширина центрального фрагмента 5 дна увеличивается, так что образуется выступ 41. Начиная от этого выступа 41, центральные фрагменты 5 дна снова становятся тоньше, чтобы соответствовать ширине прилегающих фрагментов 12b.

На обращенных от фрагментов 12b сторонах фрагментов 12а и 12с боковых стенок расположены соединительные планки 8а, 8b, которые по линии 32 сгиба соединены с соответствующими складными фрагментами 12а, 12b.

Соединительные планки 8а, 8b проходят предпочтительно по всей боковой длине элементов 3а, 3b боковых стенок. Соединительные планки 8а, 8b имеют при этом внутреннюю поверхность 10а, 11а и наружную поверхность 10b, 11b. Наружными поверхностями 10b, 11b обозначены те поверхности соединительных планок 8а, 8b, которые в сложенном состоянии заготовки складной коробки, то есть в состоянии, в котором заготовка складной коробки сложена по линии 7 сгиба дна, располагаются снаружи. Соответственно, под внутренними поверхностями 10а, На соединительных планок 8а, 8b понимаются те поверхности соединительных планок, которые в сложенном состоянии заготовки складной коробки располагаются друг на друге.

Фрагменты 4 и 6 дна в зоне линии 7 сгиба дна снабжены надрезами 43 в форме крючков, которые при складывании заготовки в упаковочный контейнер входят в зацепление с надрезами 40 в форме крючков центрального фрагмента 5 дна и фиксируются в нем.

По линиям 44а, 44b сгиба на фрагментах 4 и 6 дна подвижным образом размещены усиливающие фрагменты 45а и 45b. При складывании упаковочного контейнера, образованного из заготовки 2складной коробки, образованное посредством усиливающих фрагментов 45а и 45b дно упаковочного контейнера дополнительно усиливается.

Если заготовка складной коробки после соединения с помощью соединительных планок складывается плашмя, то соответствующие фрагменты 4, 5, 6 дна элементов боковых стенок складываются вовнутрь между элементами боковых стенок, так что со стороны наблюдается W-образная конструкция.

Сформированная соответствующим образом складная коробка может легко и компактно транспортироваться.

Чтобы добиться вертикальной установки плоского упаковочного контейнера, кромки 32 сгибов элементов 3а, 3b боковых стенок прижимаются друг к другу. Вследствие этого фрагменты 4, 5, 6 дна собираются в образующую дно плоскость. При этом фрагменты 4 и 6 дна проводятся через выступы 41, так что образованные посредством линий 40, 43 разрезов крючки входят в зацепление друг с другом. Формирование отдельных фрагментов 4, 5, 6 дна согласовано таким образом, что зацепление крючков происходит именно тогда, когда образованное из фрагментов дно сложено в плоскость.

При этом за счет сцепления крючков добиваются образования весьма стабильного и устойчивого дна складной коробки.

На фиг.2 представлен следующий предпочтительный вариант осуществления заготовки 2складной коробки в соответствии с изобретением. При этом соединительные планки 8а, 8b элементов 3а, 3b боковых стенок выполнены таким образом, что проходят не по всей боковой длине элементов 3а, 3b боковых стенок. Как показано на фиг.2, соответственно, к фрагментам 12а и 12с элементов 3а, 3b боковых стенок подвижным образом присоединены, соответственно, две соединительные планки 8а, 8b. Соединительные планки 8а, 8b при этом предпочтительно на максимальном расстоянии а друг от друга присоединены сбоку к элементам 3а, 3b боковых стенок. Одна из двух соединительных планок 8а, 8b расположена при этом предпочтительно заподлицо с наружной кромкой 50 элементов 3а, 3b боковых стенок. Другая соединительная планка 8а, 8b расположена на соответствующей стороне, предпочтительно заподлицо с находящейся внутри кромкой 30а, 30с сгиба. Благодаря этому обеспечивается прочное соединение наружных кромок 50 и внутренних кромок 30а, 30с в сложенном состоянии складной коробки 2.

Соединительные планки имеют в предпочтительном варианте прямоугольную форму. Однако, возможно также, что кромки соединительных планок закруглены или имеют волнообразную форму. Соединительные планки могут иметь, к тому же, несколько выемок или вырезов.

В альтернативном варианте на наружных складных фрагментах 12а, 12с элементов 3а, 3b боковых стенок может быть расположено и более двух представленных соединительных планок 8а, 8b.

На фиг.3 представлен следующий предпочтительный вариант осуществления заготовки 2складной коробки, причем расширяющийся кверху складной упаковочный контейнер в форме чаши отличается специфической геометрией заготовки. Это достигается, в частности, посредством того, что кромки 32 сгиба от линии 7 сгиба дна в направлении наружной кромки 50 удаляются друг от друга. Сложенный упаковочный контейнер 1 имеет, таким образом, расширенное кверху отверстие, что облегчает процесс заливки жидкости.

Как представлено на фиг.3, соединительные планки элементов 3а, 3b боковых стенок вдоль кромок 32 сгиба откидываются вовнутрь, так что наружные поверхности 10b первого элемента 3а боковой стенки и наружные поверхности 11b второго элемента 3b боковой стенки находятся на одной и той же стороне заготовки складной коробки.

После загиба соединительных планок 8а, 8b на наружные поверхности 10b, 11b соединительных планок 8а, 8b наносятся клеевые точки 20а, 20b. В предпочтительном варианте на каждой соединительной планке 8а, 8b находится, по меньшей мере, одна клеевая точка 20а на верхнем конце соединительной планки, вблизи наружной кромки 50 элементов 3а, 3b боковых стенок. К тому же, на каждой соединительной планке 8а, 8b находится, по меньшей мере, одна клеевая точка 20b на нижнем конце соединительной планки, вблизи внутренней кромки 30а, 30 с элементов 3а, 3b боковых стенок.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения клеевые точки или клеевые швы 22а, 22b наносятся, к тому же, по меньшей мере, на один из складных фрагментов 12а, 12b, 12с, которые указывают в направлении внутреннего пространства 9 контейнера (см. фиг.6). Клеевые швы или клеевые точки 22а, 22b нанесены предпочтительно на центральный фрагмент 12b соответствующего элемента 3а, 3b боковых стенок. Посредством этого помещаемый внутрь складной коробки пакет 13 может быть дополнительно зафиксирован на элементах 3а, 3b боковых стенок упаковочного контейнера, благодаря чему становится возможным упрощенное открывание пакета 13 при складывании заготовки 2складной коробки.

Как представлено на фиг.3, клеевой шов 22а проходит предпочтительно параллельно кромке 7 сгиба дна, вблизи наружной кромки 50. Другой клеевой шов 22b проходит предпочтительно параллельно первому клеевому шву 22а, вблизи внутренних кромок 30а, 30b, 30с сгиба. Оба клеевых шва 22а, 22b могут находиться на одном из складных фрагментов 12а, 12b, 12с. Однако, на соответствующие элементы 3а, 3b боковой стенки может быть нанесет еще и сквозной клеевой шов, который проходит, по меньшей мере, через два складных фрагмента 12а, 12b, 12с. Вместо сквозного клеевого шва 22а, 22b на элементы 3а, 3b боковой стенки может быть нанесен ряд последовательных клеевых точек.

После нанесения клеевых точек или клеевых швов соответствующим образом сформированный пакет 13 из фольги укладывается на один из двух элементов 3а или 3b боковых стенок. Пакет сформирован при этом таким образом, что его боковые кромки 13с заподлицо прилегают к наружным кромкам 32 заготовки 2 складной коробки. Боковые кромки 13с пакета 13 могут быть, однако, и немного смещены вовнутрь. В любом случае осуществляется перекрытие наружных кромок 13с пакета и наружных поверхностей 10b, 11b соединительных планок.

Пакет 13 в предпочтительном варианте запечатан или склеен по своим боковым кромкам 13с. К тому же, днище 13d пакета запечатано или склеено. Пакет 13 может содержать, к примеру, влагочувствительный материал, который при взаимодействии с жидкостью увеличивается в объеме. Пакет из фольги может служить при этом в качестве барьера для влаги и/или для жира, так что находящийся в пакете жир или влага не могут попасть в материал складной коробки.

Как представлено на фиг.3, клеевые швы или клеевые точки 22b расположены предпочтительно вблизи или рядом с кромкой 13d дна пакета 13. Клеевые швы или клеевые точки 22а расположены предпочтительно вблизи или рядом с наружной кромкой 50 соответствующих элементов 3а, 3b боковых стенок.

После нанесения клеевых швов или клеевых точек заготовка 2складной коробки может быть сложена относительно линии 7 сгиба дна, так что поверхности 10b, 11b соединительных планок 8а, 8b обоих элементов 3а, 3b боковых стенок накладываются друг на друга. В результате клеевые точки 20а и 20b соответствующих элементов 3а, 3b боковых стенок накладываются друг на друга. При складывании заготовки складной коробки между соединительными планками 8а, 8b элементов боковых стенок соответствующим образом зажимается и пакет 13. При этом склеенные боковые кромки 13 с пакета 13 соединяются с соединительными планками 8а, 8b обоих элементов 3а, 3b боковых стенок. Пакет 13 из фольги оказывается вклеенным, таким образом, в швы из соединительных планок 8а, 8b.

Форма клеевых точек или клеевых швов 20а, 20b, 22а, 22b может отличаться от представленной на фиг.3. К тому же, на соединительные планки 8а, 8b может быть нанесено большее количество клеевых точек 20а, 20b.

Вместо описанного способа применения клеевых точек или клеевых швов, может осуществляться также процесс запечатывания или сваривания заготовки 2 складной коробки с пакетом 13.

Как представлено на фиг.3, пакет 13 может немного выступать за пределы верхней наружной кромки 50 заготовки 2складной коробки.

Клеевые точки или клеевые швы 20а, 20b могут быть нанесены также лишь на один из двух элементов 3а, 3b боковых стенок, для обеспечения надежного соединения элементов 3а, 3b боковых стенок в сложенном состоянии складной коробки.

На фиг.4 представлен следующий предпочтительный пример осуществления заготовки 2 складной коробки в соответствии с изобретением, в котором вместо клеевых точек 20а, 20b на соединительные планки 8а, 8b наносится клеевой шов 21а, 21b. Следует упомянуть, что вместо клеевого шва соединительные планки 8а, 8b могут быть соединены и с помощью сварного шва.

Также следует упомянуть о том, что заготовка 13 из фольги на сторонах 13с с помощью сварного шва 21b, 21а может быть непосредственно соединена с соединительными планками 8а, 8b.

Фиг.5 представляет вид сбоку сложенной упаковки 1. Как показано посредством изображенных штриховой линией сложенных наружных кромок 51а, 51b, боковые кромки 13с пакета и сложенные наружные кромки 51а, 51b перекрываются. Боковые кромки 13с пакета могут прилегать к наружным кромкам 32 упаковочного контейнера 1. В предпочтительном варианте наружные кромки 13с смещены, однако, на длину L вовнутрь.

На фиг.6 представлен вид сверху упаковочного контейнера 1 в соответствии с изобретением. Как представлено на чертеже, соединительные планки 8а, 8b обоих элементов боковых стенок расположены и соединены таким образом, что указывают в направлении внутреннего пространства 9 контейнера. Посредством этого предотвращается образование создающих помехи наплывов швов на. наружной поверхности контейнера. К тому же, соединительные планки выступают в направлении внутреннего пространства контейнера, так что боковые стенки 13а, 13b пакета 13 из фольги не прилегают непосредственно к элементам 3а, 3b боковых стенок. Вследствие этого образуется воздушное пространство 47 между элементами боковых стенок и пакетом 13, которое обладает изолирующей функцией. Величина воздушного пространства 47 может при этом варьироваться посредством изменения длины Z соединительных планок 8а, 8b. Такая изоляция предпочтительна особенно тогда, когда контейнер используется для подготовки супов и других горячих пищевых продуктов.

Следует указать на то, что изобретение не ограничено описанными выше примерами осуществления. В частности, могут быть предусмотрены другие складные фрагменты и/или фрагменты дна и, таким образом, может быть создан упаковочный контейнер, который имеет больше углов, чем в представленных примерах осуществления. Возможно также, чтобы элементы боковых стенок имели, соответственно, лишь два складных фрагмента и, таким образом, можно было бы сложить упаковку, приближенную к прямоугольной.

Наверх