керамическая масса

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая лессовидный суглинок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каолин, оксид цинка и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок - 80,8-81,8, каолин - 3,0-4,0; оксид цинка - 0,2-0,3; молотый кварцевый песок - 14,0-16,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича, черепицы.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91,0-97,0; угольная мелочь 1,0-3,0; ватр-жакетный шлак 2,0-6,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая, масса, включающая лессовидный суглинок, дополнительно содержит каолин, оксид цинка и молотый кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 80,8-81,8; каолин 3,0-4,0; оксид цинка 0,2-0,3; молотый кварцевый песок 14,0-16,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Лессовидный суглинок	80,8	81,2	81,8
Каолин	3,0	3,5	4,0
Оксид цинка	0,2	0,3	0,2
Молотый кварцевый песок	16,0	15,0	14,0
Морозостойкость, циклы	30-35	30-35	30-35

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварцевый песок размалывают до остатка не более 10% на сетке 008. Все компоненты смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%. Из приготовленной керамической массы пластическим способом формуют изделия (кирпич, черепицу), которые сушат и обжигают при температуре 1000-1050°C. Возможно нанесение на поверхность отформованных изделий (до обжига) слоя глазурной суспензии.

Источники информации

1. SU 1539185, C04B 33/00, 1990.