бетонная смесь

Формула изобретения

Бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку пенополиэтилена, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает стеклянное волокно и полимер этилгидросилоксана 136-41 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент	25,0-27,0
золошлаковый наполнитель	52,06-55,66
просеянная через сито № 10
крошка пенополиэтилена	0,06-0,08
нарезанное на отрезки 5-15 мм
стеклянное волокно	0,8-1,2
полимер этилгидросилоксана 136-41	0,06-0,08
вода	18,0-20,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству бетонных стеновых блоков.

Известна бетонная смесь, содержащая, мас.ч.: портландцемент 1,0; золошлаковый наполнитель 3,6-9,7; крошку газонаполненной пластмассы (пенополиэтилена) с размером частиц до 10 мм 0,024-0,009; воду 0,6-1,1 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости бетона.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку пенополиэтилена, воду, дополнительно включает стеклянное волокно и полимер этилгидросилоксана 136-41 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 25,0-27,0; золошлаковый наполнитель 52,06-55,66; просеянная через сито № 10 крошка пенополиэтилена 0,06-0,08; нарезанное на отрезки 5-15 мм стеклянное волокно 0,8-1,2; полимер этилгидросилоксана 136-41 0,06-0,08; вода 18,0-20,0.

Составы бетонной смеси приведены в таблице.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%:
	состав № 1	состав № 2	состав № 3
Портландцемент	27,0	26,0	25,0
Золошлаковый наполнитель	52,06	52,86	55,66
Просеянная через сито № 10 крошка пенополиэтилена	0,06	0,07	0,08
Нарезанное на отрезки 5-15 мм стеклянное волокно	0,8	1,0	1,2
Полимер этилгидросилоксана 136-41	0,08	0,07	0,06
Вода	20,0	19,0	18,0
Морозостойкость, циклы	~50	~50	~50

Для приготовления бетонной смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент (марка 400), золошлаковый наполнитель, просеянную через сито № 10 крошку пенополиэтилена, нарезанное на отрезки 5-15 мм стеклянное волокно, полимер этилгидросилокcана 136-41, воду. Компоненты смешивают. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и подают на тепловлажностную обработку. Затем изделия извлекают из форм и транспортируют на склад готовой продукции. Прочность на сжатие бетона в возрасте 28 сут. составит 8-10 МПа.

Источник информации

1. Патент № 2083523 РФ, C04B 28/04, 1997.