бетонная смесь
Классы МПК: | C04B28/04 портландцементы C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2012-10-08 публикация патента:
10.01.2014 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Технический результат - повышение морозостойкости бетона. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 25,0-27,0; золошлаковый наполнитель 52,06-55,66; просеянная через сито № 10 крошка пенополиэтилена 0,06-0,08; нарезанное на отрезки 5-15 мм стеклянное волокно 0,8-1,2; полимер этилгидросилоксана 136-41 0,06-0,08; вода 18,0-20,0. 1 табл.
Формула изобретения
Бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку пенополиэтилена, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает стеклянное волокно и полимер этилгидросилоксана 136-41 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент | 25,0-27,0 |
золошлаковый наполнитель | 52,06-55,66 |
просеянная через сито № 10 | |
крошка пенополиэтилена | 0,06-0,08 |
нарезанное на отрезки 5-15 мм | |
стеклянное волокно | 0,8-1,2 |
полимер этилгидросилоксана 136-41 | 0,06-0,08 |
вода | 18,0-20,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству бетонных стеновых блоков.
Известна бетонная смесь, содержащая, мас.ч.: портландцемент 1,0; золошлаковый наполнитель 3,6-9,7; крошку газонаполненной пластмассы (пенополиэтилена) с размером частиц до 10 мм 0,024-0,009; воду 0,6-1,1 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости бетона.
Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку пенополиэтилена, воду, дополнительно включает стеклянное волокно и полимер этилгидросилоксана 136-41 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 25,0-27,0; золошлаковый наполнитель 52,06-55,66; просеянная через сито № 10 крошка пенополиэтилена 0,06-0,08; нарезанное на отрезки 5-15 мм стеклянное волокно 0,8-1,2; полимер этилгидросилоксана 136-41 0,06-0,08; вода 18,0-20,0.
Составы бетонной смеси приведены в таблице.
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас.%: | ||
состав № 1 | состав № 2 | состав № 3 | |
Портландцемент | 27,0 | 26,0 | 25,0 |
Золошлаковый наполнитель | 52,06 | 52,86 | 55,66 |
Просеянная через сито № 10 крошка пенополиэтилена | 0,06 | 0,07 | 0,08 |
Нарезанное на отрезки 5-15 мм стеклянное волокно | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
Полимер этилгидросилоксана 136-41 | 0,08 | 0,07 | 0,06 |
Вода | 20,0 | 19,0 | 18,0 |
Морозостойкость, циклы | ~50 | ~50 | ~50 |
Для приготовления бетонной смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент (марка 400), золошлаковый наполнитель, просеянную через сито № 10 крошку пенополиэтилена, нарезанное на отрезки 5-15 мм стеклянное волокно, полимер этилгидросилокcана 136-41, воду. Компоненты смешивают. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и подают на тепловлажностную обработку. Затем изделия извлекают из форм и транспортируют на склад готовой продукции. Прочность на сжатие бетона в возрасте 28 сут. составит 8-10 МПа.
Источник информации
1. Патент № 2083523 РФ, C04B 28/04, 1997.
Класс C04B28/04 портландцементы
Класс C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию