масса для изготовления аглопорита

Формула изобретения

Масса для изготовления аглопорита, включающая легкоплавкие глинистые породы, отличающаяся тем, что дополнительно включает маршалит и угольную мелочь, или древесные опилки, или торф при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкие глинистые породы 65,0-80,0; маршалит 10,0-30,0; угольная мелочь, или древесные опилки, или торф 5,0-10,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов.

Известна масса для изготовления аглопорита, содержащая, мас.%: глинистые породы 5,0-95,0; топливные отходы 5,0-95,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости аглопорита.

Технический результат достигается тем, что масса для изготовления аглопорита, включающая легкоплавкие глинистые породы, дополнительно включает маршалит и угольную мелочь, или древесные опилки, или торф при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкие глинистые породы 65,0-80,0; маршалит 10,0-30,0; угольная мелочь, или древесные опилки или торф 5,0-10,0.

В составе массы для изготовления аглопорита могут быть использованы любые легкоплавкие глинистые породы.

В таблице приведены составы массы для изготовления аглопорита.

Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Легкоплавкие глинистые породы	65,0	73,0	80,0
Маршалит	30,0	20,0	10,0
Угольная мелочь	5,0	-	-
Древесные опилки	-	7,0	-
Торф	-	-	10,0
Морозостойкость, циклы	35-40	35-40	35-40

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной массы (с влажностью 18-22 %) формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6 % и обжигают при температуре 1050-1100°С.

Источник информации

1. US 2006/0162619 А1, 2006.