способ производства консервов "грудинка в сладком соусе"

Формула изобретения

Способ производства консервов "Грудинка в сладком соусе", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку и обжаривание свиной грудинки с отделением выплавленного жира, резку, обжаривание в выплавленном жире и измельчение репчатого лука, измельчение на волчке моркови, смешивание перечисленных овощей с питьевой водой, жженым сахаром, солью и перцем красным жгучим с получением соуса, фасовку свиной грудинки и соуса, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что в составе соуса дополнительно используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем содержании расходов, мас.ч.:

свиная грудинка	1096,4
репчатый лук	62,4-63,2
морковь	94,1-96,5
шрот семян тыквы	8,1
жженый сахар	28,2
соль	12,1
перец красный жгучий	0,16
вода	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства мясных консервов.

Известен способ производства консервов "Грудинка в сладком соусе", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку и обжаривание свиной грудинки с отделением выплавленного жира, резку, обжаривание в выплавленном жире и измельчение репчатого лука, измельчение на волчке моркови, смешивание перечисленных овощей с питьевой водой, жженым сахаром, солью и перцем красным жгучим с получением соуса, фасовку свиной грудинки и соуса, герметизацию и стерилизацию (Справочник по производству консервов. Том 3. - М.: Пищевая промышленность, 1971, с.100-102).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе производства консервов "Грудинка в сладком соусе", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, резку и обжаривание свиной грудинки с отделением выплавленного жира, резку, обжаривание в выплавленном жире и измельчение репчатого лука, измельчение на волчке моркови, смешивание перечисленных овощей с питьевой водой, жженым сахаром, солью и перцем красным жгучим с получением соуса, фасовку свиной грудинки и соуса, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению в составе соуса дополнительно используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем содержании расходов, мас.ч.:

свиная грудинка	1096,4
репчатый лук	62,4-63,2
морковь	94,1-96,5
шрот семян тыквы	8,1
жженый сахар	28,2
соль	12,1
перец красный жгучий	0,16
вода	до выхода целевого продукта 1000

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленную свиную грудинку нарезают и обжаривают с отделением выплавленного жира.

Подготовленный репчатый лук нарезают, обжаривают в выплавленном жире и измельчают на волчке или протирочной машине.

Подготовленную морковь измельчают на волчке.

Подготовленный молотый шрот семян тыквы, полученный по известной технологии (Васильева А.Г., Дворкина Г.А., Касьянов Г.И. Разработка технологии колбас функционального назначения с добавками из семян тыквы. - Краснодар: ИнЭП, 2008, с.38-45), заливают питьевой водой в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Репчатый лук, морковь, шрот семян тыквы, питьевую воду, жженый сахар, соль и молотый перец красный жгучий смешивают в рецептурном соотношении с получением соуса.

Свиную грудинку и соус расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 1, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Через 10-15 минут опытный продукт полностью стекал из банки. Соус продукта по наиболее близкому аналогу полностью не стекал, а начинал подсыхать на стенках банки.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.