керамическая масса
Классы МПК: | C04B33/132 отработанные материалы; отходы C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2012-09-03 публикация патента:
27.12.2013 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает глину, стеклокоролек, сульфитно-спиртовую бражку, кварцевый песок и тальк при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 67,85-74,85; стеклокоролек - 2,0-3,0; сульфитно-спиртовая бражка - 0,1-0,15; кварцевый песок - 11,0-15,0; тальк - 11,0-15,0. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса, включающая глину, стекломатериал, сульфитно-спиртовую бражку, отличающаяся тем, что в качестве стекломатериала содержит стеклокоролек и дополнительно - кварцевый песок и тальк при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 67,85-74,85; стеклокоролек - 2,0-3,0; сульфитно-спиртовая бражка - 0,1-0,15; кварцевый песок - 11,0-15,0; тальк - 11,0-15,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, черепицы.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глину 40,0-95,0; стекломатериал (крупка стекла) 5,0-60,0; сульфитно-спиртовую бражку 0,3-0,5 (сверх 100%) [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, стекломатериал, сульфитно-спиртовую бражку, в качестве стекломатериала содержит стеклокоролек и дополнительно - кварцевый песок и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 67,85-74,85; стеклокоролек 2,0-3,0; сульфитно-спиртовая бражка 0,1-0,15; кварцевый песок 11,0-15,0; тальк 11,0-15,0.
Для приготовления керамической массы используют качественные глины любых месторождений (Веселовское, Часовъярское и др.).
В таблице приведены составы керамической массы.
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина | 67,85 | 71,4 | 74,85 |
Стеклокоролек (отход производства стекловолокна) | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
Сульфитно-спиртовая бражка | 0,15 | 0,1 | 0,15 |
Тальк | 15,0 | 13,0 | 11,0 |
Кварцевый лесок | 15,0 | 13,0 | 11,0 |
Прочность на сжатие, МПa | ~55 | ~55 | ~55 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают стеклокоролек, кварцевый песок, тальк, глину, сульфитно-спиртовую бражку, заливают воду и проводят измельчение компонентов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 1-7%, напыляют на их поверхность слой глазури и при температуре 1200-1270°С проводят обжиг.
Источник информации
1. RU 2231505, 2004.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы
Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц