сырьевая смесь для изготовления плитки
| Классы МПК: | C04B33/04 глина; каолин C04B33/132 отработанные материалы; отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-09-03 публикация патента:
20.12.2013 |
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления плитки, предназначенной для наружной облицовки зданий. Сырьевая смесь для изготовления плитки включает, мас.%: суглинок 80,7-83,4; полуводный гипс 0,1-0,2; золошлаковый отход ТЭС 13,0-15,0; хлорид натрия 0,1-0,2; древесные опилки 0,2-0,3; каолин 3,0-4,0. Технический результат заключается в повышении морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления плитки, включающая суглинок, полуводный гипс, золошлаковый отход ТЭС, хлорид натрия, древесные опилки, отличающаяся тем, что дополнительно включает каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок 80,7-83,4; полуводный гипс 0,1-0,2; золошлаковый отход ТЭС 13,0-15,0; хлорид натрия 0,1-0,2; древесные опилки 0,2-0,3; каолин 3,0-4,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления плитки, предназначенной для наружной облицовки зданий.
Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: суглинок 7,0-18,8; полуводный гипс 1,0-2,5; золошлаковый отход ТЭС 63,0-67,0; хлорид натрия 0,2-0,5; древесные опилки 2,0-4,0; известь - остальное (1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления плитки, включающая суглинок, полуводный гипс, золошлаковый отход ТЭС, хлорид натрия, древесные опилки, дополнительно включает каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок 80,7-83,4; полуводный гипс 0,1-0,2; золошлаковый отход ТЭС 13,0-15,0; хлорид натрия 0,1-0,2; древесные опилки 0,2-0,3; каолин 3,0-4,0.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления плитки.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Суглинок | 80,7 | 82,05 | 83,4 |
| Полуводный гипс | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Золошлаковый отход ТЭС | 15,0 | 14,0 | 13,0 |
| Хлорид натрия | 0,1 | 0,15 | 13,0 |
| Древесные опилки | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Каолин | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
| Морозостойкость, циклы | 150-160 | 150-160 | 150-160 |
Для приготовления сырьевой смеси используют каолины и суглинки любых месторождений; древесные опилки (из древесины любых пород), просеянные через сетку № 5. Золошлаковый отход ТЭС характеризуется следующим примерным химическим составом, мас.%: SiO2 40,7; Al2 O3 15,8; Fe2O3 13,5; CaO 8,9; MgO 4,3; Na2O+K2O 3,8; SO3 1,4; п.п.п.- остальное.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Суглинок и каолин измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат и размалывают сухим способом до порошкообразного состояния. Все компоненты смешивают, полученную смесь увлажняют до 9-12% и формуют из нее полусухим способом плитку требуемых размеров. На поверхность отформованной плитки напыляют слой цветной эмали и проводят обжиг изделий при температуре 980-1020°C.
Источники информации
1. SU 1447789, C04B 28/22, 1988.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы