шихта для производства пористого заполнителя
| Классы МПК: | C04B14/10 глина C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-09-14 публикация патента:
20.12.2013 |
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: размолотая до прохождения через сетку № 014 глина монтмориллонитовая 70,0-77,0, размолотый до прохождения через сетку № 014 уголь и/или размолотый до прохождения через сетку № 014 доломит 5,0-6,0, жидкое стекло 18,0-24,0. Технический результат - снижение температуры обжига пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Формула изобретения
Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь и/или доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| размолотая до прохождения |  |
| через сетку № 014 глина монтмориллонитовая | 70,0-77,0 |
| размолотый до прохождения через | |
| сетку № 014 уголь и/или размолотый | |
| до прохождения через сетку № 014 доломит | 5,0-6,0 |
| жидкое стекло | 18,0-24,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является снижение температуры обжига пористого заполнителя, полученного из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь и/или доломит, дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: размолотая до прохождения через сетку № 014 глина монтмориллонитовая 70,0-77,0; размолотый до прохождения через сетку № 014 уголь и/или размолотый до прохождения через сетку № 014 доломит 5,0-6,0; жидкое стекло 18,0-24,0.
В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | | |
| Размолотая до прохождения через сетку № 014 глина монтмориллонитовая | 77,0 | 72,0 | 70,0 |
| Размолотый до прохождения через сетку № 014 уголь | 5,0 | 3,0 | - |
| Размолотый до прохождения через сетку № 014 доломит | - | 3,0 | 6,0 |
| Жидкое стекло натриевое (плотность 1300-1500 кг/м3 , силикатный модуль 3,2-3,4) | 18,0 | 12,0 | - |
| Жидкое стекло калиевое (плотность 1300-1500 кг/м3, силикатный модуль 3,4-3,8) | - | 10,0 | 24,0 |
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие А1-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь, доломит, глину монтмориллонитовую по отдельности размалывают до прохождения через сетку № 014, смешивают, добавляют жидкое стекло и вновь смешивают.Из полученной шихты и формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 940-980 °C.
Источники информации
1. SU 1161500, C04B 31/00,1985.
Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц
Класс C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ
| способ приготовления керамзитобетона - патент 2528794 (20.09.2014) | |
| состав керамзитобетонной смеси - патент 2527974 (10.09.2014) | |
| способ полусухого прессования гипса - патент 2525412 (10.08.2014) | |
| сырьевая смесь для изготовления пенобетона - патент 2524715 (10.08.2014) | |
| сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий - патент 2522563 (20.07.2014) | |
| сырьевая смесь для изготовления пенобетона - патент 2521685 (10.07.2014) | |
| этинолеперлитобетон - патент 2519249 (10.06.2014) | |
| гипсоперлит - патент 2519146 (10.06.2014) | |
| способ изготовления вспененных строительных материалов - патент 2517133 (27.05.2014) | |
| теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон - патент 2515664 (20.05.2014) |  |