керамическая масса для производства кирпича
| Классы МПК: | C04B33/132 отработанные материалы; отходы C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-07-17 публикация патента:
10.11.2013 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса для производства кирпича содержит глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, кварцевый песок, сульфитно-дрожжевую бражку, карбоксиметилцеллюлозу и измельченную макулатуру при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 81,2-87,1; уголь - 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки - 0,1-1,0; кварцевый песок - 10-14; сульфитно-дрожжевая бражка - 1-1,5; карбоксиметилцеллюлоза - 0,3-0,5; измельченная макулатура - 0,3-0,5. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, отличающаяся тем, что дополнительно включает кварцевый песок, сульфитно-дрожжевую бражку, карбоксиметилцеллюлозу и измельченную макулатуру, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина - 81,2-87,1; уголь - 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки - 0,1-1,0; кварцевый песок - 10-14; сульфитно-дрожжевая бражка - 1-1,5; карбоксиметилцеллюлоза - 0,3-0,5; измельченная макулатура - 0,3-0,5.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига кирпича, полученного из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, дополнительно включает кварцевый песок, сульфитно-дрожжевую бражку, карбоксиметилцеллюлозу и измельченную макулатуру, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 81,2-87,1; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,1-1,0; кварцевый песок 10-14; сульфитно-дрожжевая бражка 1-1,5; карбоксиметилцеллюлоза 0,3-0,5; измельченная макулатура 0,3-0,5.
Составы керамической массы приведены в таблице.
| Таблица | ||
| Компоненты | Состав, мас.% | |
| 1 | 2 | |
| Глина | 87,1 | 81,2 |
| Уголь | 1 | 1,5 |
| Измельченный брак кирпича после сушки | 0,1 | 1,0 |
| Кварцевый песок | 10 | 14 |
| Сульфитно-дрожжевая бражка | 1 | 1,5 |
| Карбоксиметилцеллюлоза | 0,3 | 0,5 |
| Измельченная макулатура | 0,5 | 0,3 |
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные кирпичные глины любых месторождений.
Керамическую массу приготавливают следующим образом. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки подвергают помолу до полного прохождения через сетку № 008. Кварцевый песок просеивают через сетку № 5. Макулатуру измельчают до получения частиц площадью не более 1 см2. Подготовленные компоненты смешивают. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют кирпич, который сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 950-980°С.
Источники информации
1. А.с. № 631494 СССР, С04В 33/00, 1978.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы
Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц