масса для изготовления пористого заполнителя

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов.

Известна масса для изготовления пористого заполнителя (аглопорита), содержащая, мас.%: глинистые породы 39,0-60,0; жидкие алюмонатриевые отходы 1,0-2,0; топливные отходы - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя.

Технический результат достигается тем, что масса для изготовления пористого заполнителя, включающая глинистые породы и топливные отходы, в качестве топливных отходов содержит золу ТЭС и дополнительно - измельченную льняную костру и сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистые породы 69,0-72,0; зола ТЭС 16,0-22,0; измельченная льняная костра 6,0-10,0; сульфитно-дрожжевая бражка 2,0-3,0.

В таблице приведены составы массы для изготовления пористого заполнителя.

Таблица Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Глинистые породы 72,0 70,5 69,0 Зола ТЭС 16,0 19,0 22,0 Измельченная льняная костра 10.0 8,0 6,0 Сульфитно-дрожжевая бражка 2,0 2,5 3,0 Прочность на сжатие, МПа ~5 ~5 ~6

В составе массы для изготовления пористого заполнителя могут быть использованы лессы, бентониты, суглинки. Золу ТЭС и измельченную льняную костру просеивают через сетку №5.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Смесь обжигают (спекают) при температуре 980-1050ºС. Полученную массу охлаждают, дробят и фракционируют.

Источники информации

1. SU 1456386, С04В 14/12, 1989.

Масса для изготовления пористого заполнителя, включающая глинистые породы и топливные отходы, отличающаяся тем, что в качестве топливных отходов содержит золу ТЭС и дополнительно - измельченную льняную костру и сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистые породы 69,0-72,0; зола ТЭС 16,0-22,0; измельченная льняная костра 6,0-10,0; сульфитно-дрожжевая бражка 2,0-3,0.