чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор, гафний, кобальт, медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	3,0-3,4
кремний	0,5-1,0
марганец	0,4-0,8
алюминий	1,5-2,0
бор	0,07-0,11
гафний	0,1-0,12
кобальт	0,15-0,2
медь	1,4-1,8
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,04,5; кремний 0,5-1,8; марганец 0,1-0,6; магний 0,03-0,1; алюминий 0,5-0,9; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, железо, дополнительно включает бор, гафний, кобальт, медь, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,0; бор 0,07-0,11; гафний 0,1-0,12; кобальт 0,15-0,2; медь 1,4-1,8; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компонента	Содержание, мас.%, в составах
	1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,4
Кремний	1,0	0,8	0,5
Марганец	0,8	0,6	0,4
Алюминий	1,5	1,7	2,0
Бор	0,11	0,09	0,07
Гафний	0,12	0,11	0,1
Кобальт	0,15	0,17	0,2
Медь	1,4	1,6	1,8
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев до 550°C токами высокой частоты охлаждение в воде до 20°C), циклы	~420	~420	~420

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний, кобальт, медь увеличивают прочностные свойства чугуна, препятствуют возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Алюминий препятствует росту окалины, раскисляет чугун, увеличивает его вязкость. Бор способствует равномерному нагреву и остыванию изделий из чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°C. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. SU 550454, С22С 37/10, 1977.