керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, отличающаяся тем, что дополнительно содержит вспученный шунгит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 62,0-65,0; полевой шпат - 14,0-16,0; керамический бой - 8,0-10,0; фосфогипс - 3,0-4,0; вспученный шунгит - 8,0-10,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: каолин 60,0-65,0; полевой шпат 19,0-21,0; керамический бой 8,0-10,0; фосфогипс 5,0-10,0; глина 1,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойких изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, дополнительно содержит вспученный шунгит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 62,0-65,0; полевой шпат 14,0-16,0; керамический бой 8,0-10,0; фосфогипс 3,0-4,0; вспученный шунгит 8,0-10,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Таблица.
Компонент	Состав, мас.%:
	1	2	3
Каолин	62,0	63,5	65,0
Полевой шпат	14,0	15,0	16,0
Керамический бой	10,0	9,0	8,0
Фосфогипс	4,0	3,5	3,0
Вспученный шунгит	10,0	9,0	8,0
Термостойкость, °C	~250	~250	~250

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины любых месторождений. В качестве керамического боя может быть использован бой любой керамики, изготовленной на основе каолинов или беложгущихся глин.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят их измельчение в течение 5-6 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитки, которые сушат до влажности 3-6%, напыляют на их поверхность слой цветной глазури или эмали и при температуре 1100-1150°С проводят обжиг.

Источники информации

1. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П., Сиражиддинов Н.А. Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами. // Стекло и керамика. - 1992. - № 6. - С.19.