кирпичная глазурь

Классы МПК:C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-04-06
публикация патента:

Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамический кирпич. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, вес.ч.: глину - 2-4, свинцовый глет - 28-32; пиролюзит - 3-4; измельченный вспученный перлит - 12-15. 1 табл.

Формула изобретения

Кирпичная глазурь, включающая глину, свинцовый глет, пиролюзит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит измельченный вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 2-4; свинцовый глет 28-32; пиролюзит 3-4; измельченный вспученный перлит 12-15.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич.

Известна кирпичная глазурь, содержащая, вес.ч.: глина-100; мел-10; свинцовый глет-57; пиролюзит-8 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпичной глазури.

Технический результат достигается тем, что кирпичная глазурь, включающая глину, свинцовый глет, пиролюзит, дополнительно содержит измельченный вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина-2-4; свинцовый глет-28-32; пиролюзит-3-4; измельченный вспученный перлит-12-15.

Глазурь получают следующим образом.

Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно любому выбранному из таблицы составу.

Таблица
КомпонентыСодержание, вес.ч. в составах
1 23
Глина 23 4
Свинцовый глет 323028
Пиролюзит4 3,53
Измельченный вспученный перлит12 13,515
Морозостойкость, циклы35-40 35-4035-40

Компоненты дозируют в требуемых количествах, по отдельности подвергают помолу до полного прохождения через сетку 008 и смешивают. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-55%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованного, высушенного до влажности 2-5% кирпича, подсушивают на воздухе и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1050-1150°С.

Источники информации

1. Гехт Г. Керамика / Пер. с нем. - Л. - М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.177.

Наверх