способ выработки мясоовощных консервов

Формула изобретения

Способ выработки мясоовощных консервов, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и протирку куриных яиц, резку, бланширование и протирку корня петрушки и репчатого лука, бланширование и протирку моркови, резку и замораживание зелени, замораживание свежего зерна зеленого горошка, смешивание перечисленных компонентов с мукой, молоком, сливками, сахаром, солью, лимонной кислотой, перцем черным горьким, мускатным орехом и лавровым листом, резку мяса, фасовку мяса, полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что используют подсолнечную муку, которую перед смешиванием заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем расходе, мас.ч.:

мясо	334,7-437,5
куриные яйца	14,7
морковь	13-13,3
корень петрушки	16,6-16,9
репчатый лук	20,8-21.1
зеленый горошек	340,6
зелень	15
подсолнечная мука	30
молоко	104,2
сливки	20,8
сахар	1
соль	12
лимонная кислота	0,21
перец черный горький	0,2
мускатный орех	0,21
лавровый лист	0,08
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд.

Известен способ выработки мясоовощных консервов, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и протирку куриных яиц, резку, бланширование и протирку корня петрушки и репчатого лука, бланширование и протирку моркови, резку и замораживание зелени, замораживание свежего зерна зеленого горошка, пассерование в топленом масле пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов с молоком, сливками, сахаром, солью, лимонной кислотой, перцем черным горьким, мускатным орехом и лавровым листом, резку мяса, фасовку мяса, полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию (RU 2349116 С1,2009).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является, снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе выработки мясоовощных консервов, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и протирку куриных яиц, резку, бланширование и протирку корня петрушки и репчатого лука, бланширование и протирку моркови, резку и замораживание зелени, замораживание свежего зерна зеленого горошка, смешивание перечисленных компонентов с мукой, молоком, сливками, сахаром, солью, лимонной кислотой, перцем черным горьким, мускатным орехом и лавровым листом, резку мяса, фасовку мяса, полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению используют подсолнечную муку, которую перед смешиванием заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем расходе, мас.ч.:

мясо	334,7-437,5
куриные яйца	14,7
морковь	13-13,3
корень петрушки	16,6-16,9
репчатый лук	20,8-21,1
зеленый горошек	340,6
зелень	15
подсолнечная мука	30
молоко	104,2
сливки	20,8
сахар	1
соль	12
лимонная кислота	0,21
перец черный горький	0,2
мускатный орех	0,21
лавровый лист	0,08
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные куриные яйца варят, очищают и протирают.

Подготовленные корень петрушки и репчатый лук нарезают, бланшируют и протирают.

Подготовленную морковь бланшируют и протирают.

Подготовленную зелень нарезают и замораживают.

Подготовленное свежее зерно зеленого горошка замораживают.

Подготовленную подсолнечную муку по ТУ 9146-034-27147091-09 заливают костным бульоном в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с молоком, сливками, сахаром, солью, лимонной кислотой и молотыми перцем черным горьким, мускатным орехом и лавровым листом.

Подготовленное мясо нарезают.

Мясо, полученную смесь и костный бульон расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Минимальный расход мяса соответствует использованию свинины обрезной, а максимальный соответствует использованию баранины II категории. Расход прочих видов мяса занимает промежуточное положение и определяется с учетом норм отходов и потерь на расчетную закладку 278 кг на 1 т целевого продукта. Остальные приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 8, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью вываливался из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу нет.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.