устройство для контроля каналов стволов артиллерийских орудий при эксплуатации

Формула изобретения

Устройство контроля радиальных размеров канала ствола артиллерийского орудия, содержащее закрепленный на штанге корпус, отличающееся тем, что на корпусе жестко закреплены контрольный и направляющий диски и шарнирно через сферический подшипник соединительная втулка, при этом наружный диаметр контрольного диска выполнен равным максимальному наружному диаметру корпуса снаряда, наружный диаметр направляющего диска выполнен равным диаметру внутреннего канала ствола, уменьшенному на величину, обеспечивающую свободное перемещение устройства по каналу, расстояние между дисками назначено из условия максимального ограничения влияния перекоса устройства на точность измерений, а соединительная втулка имеет резьбу для закрепления устройства на штанге.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое техническое решение относится к военной технике и может быть использовано для контроля возникающих в процессе эксплуатации отклонений внутренних поверхностей стволов артиллерийских орудий от первоначальной формы с целью определения пригодности таких стволов для последующей эксплуатации.

В процессе эксплуатации, в случае попадания в канал ствола посторонних предметов (например грунта), первоначально цилиндрическая форма канала ствола артиллерийского орудия, при выстреле, может изменять форму. В дульной части при этом может происходить увеличение внутреннего диаметра канала ствола в вертикальной плоскости и, одновременно, уменьшение в горизонтальной.

Кроме того, при эксплуатации на внутренней поверхности ствола возможно появление остаточных деформаций (забоин) от воздействия снаряда и наплывов в зоне эжекционных отверстий от размыва металла ствола.

При достижении возникшими дефектами величин, препятствующих безопасному движению снаряда по каналу, дальнейшая эксплуатация ствола недопустима.

В настоящее время, из-за отсутствия необходимого оборудования, оперативный контроль внутренних размеров канала при эксплуатации не проводится, что может привести к разрыву ствола при выстреле.

Контроль внутренних размеров и оценка состояния ствола проводятся только при ремонте в условиях ремонтных подразделений с использованием оборудования, обслуживаемого квалифицированным персоналом, что не может в полной мере обеспечивать безопасную эксплуатацию военной техники.

Предлагаемое устройство для контроля канала ствола изображено на Фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, контрольный диск 2, жестко закрепленный на корпусе гайкой 3, направляющий диск 4, жестко закрепленный на корпусе планкой 5, соединительную втулку 6, жестко связанную с осью 7, которая через сферический подшипник 8 шарнирно связана с корпусом 1. Планка 5 крепится к корпусу 1 винтами 9, ось 7 фиксируется относительно соединительной втулки 6 стопорным винтом 10 и имеет резьбу для закрепления устройства на штанге 11 (используется штатная штанга, применяемая для чистки канала ствола).

Наружный диаметр контрольного диска 2 выполнен равным максимальному наружному диаметру корпуса снаряда. Наружный диаметр направляющего диска 4 выполнен с учетом обеспечения минимального зазора относительно внутренней поверхности канала ствола для свободного перемещения устройства по каналу. Расстояние между дисками назначено из условия отсутствия недопустимого влияния перекоса устройства на точность контроля. Сферический подшипник 8 служит для исключения перекоса устройства при перемещении его по каналу ствола.

Для контроля внутренних размеров канала ствола устройство соединяется со штангой 11 и перемещается вдоль ствола. При свободном перемещении устройства на всю длину ствол признается пригодным для эксплуатации.

Устройство обеспечивает возможность оперативного контроля состояния артиллерийских стволов непосредственно в местах эксплуатации, что способствует безопасной эксплуатации военной техники.

На предлагаемое устройство выпущены рабочие чертежи, изготовлен и испытан опытный образец, готовится документация для внедрения на серийные изделия.