керамическая масса

Классы МПК:C04B33/132 отработанные материалы; отходы
C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-05-22
публикация патента:

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки, кирпича, черепицы. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Керамическая масса содержит глину, гранитные отсевы, циркон, тальк и олеат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 51,5-57,5; гранитные отсевы - 16,0-22,0; циркон - 16,0-22,0; тальк - 4,0-6,0; олеат натрия - 0,5-1,0. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая глину и гранитные отсевы, отличающаяся тем, что дополнительно содержит циркон, тальк и олеат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 51,5-57,5; гранитные отсевы - 16,0-22,0; циркон - 16,0-22,0; тальк - 4,0-6,0; олеат натрия - 0,5-1,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки, кирпича, черепицы.

Известна керамическая масса состава, мас.%: глина 40,0-48,0; стеклобой 8,0-12,0; кварцевый песок 5,0-10,0; гранитные отсевы 28,0-35,0; марганцевый шлам 3,0-11,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину и гранитные отсевы, дополнительно содержит циркон, тальк и олеат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 51,5-57,5; гранитные отсевы 16,0-22,0; циркон 16,0-22,0; тальк 4,0-6,0; олеат натрия 0,5-1,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
12 34
Глина 51,554,0 57,557,5
Гранитные отсевы 22,0 19,016,0 20,0
Циркон 22,0 21,020,0 16,0
Тальк 4,0 5,06,0 6,0
Олеат натрия0,5 1,00,5 0,5
Морозостойкость, циклы120-130 120-130 120-130120-130

В составе керамической массы могут быть использованы качественные беложгущиеся глины любых месторождений.

Гранитные отсевы, циркон по отдельности размалывают до прохождения через сетку 008, смешивают с измельченной глиной, тальком, олеатом натрия и готовят керамическую массу с влажностью 18-23%. Из керамической массы формуют пластическим способом изделия, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1170-1220°С. Возможно нанесение на поверхность высушенных изделий до обжига слоя глазурной суспензии.

Источники информации

1. SU 1544749, С04В 33/00, 1990.

Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы

шихта для изготовления гранитокерамических изделий -  патент 2529313 (27.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
способ получения литейного керамического шликера из отходов станции осветления шламовых стоков -  патент 2527428 (27.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2526092 (20.08.2014)
керамическая масса для изготовления строительных изделий и облицовочных плиток -  патент 2525414 (10.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2524102 (27.07.2014)
керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522577 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522572 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2520609 (27.06.2014)

Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 

Наверх