композиция для катодного электроосаждения с высокой рассеивающей способностью, предназначенная для получения покрытий с повышенной твердостью и износостойкостью
Классы МПК: | C09D163/00 Составы для нанесения покрытий на основе эпоксидных смол; составы для нанесения покрытий на основе производных эпоксидных смол C09D163/02 простые полиглицидные эфиры бисфенолов C09D163/04 эпоксидные новолаки C25D9/02 органическими материалами C25D9/08 на катоде C09D5/44 для электрофореза C25D13/06 полимеров |
Автор(ы): | Квасников Михаил Юрьевич (RU), Крылова Инна Александровна (RU), Радыгина Лидия Александровна (RU), Камедчиков Алексей Викторович (RU) |
Патентообладатель(и): | Закрытое акционерное общество "ОНТК-94" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-09-07 публикация патента:
27.06.2013 |
Изобретение относится к композиции с высокой рассеивающей способностью, она предназначена для получения на катоде покрытий методом электроосаждения. Она содержит эпоксиаминный аддукт, модифицированный частично блокированным толуилендиизоцианатом, пигментную пасту, стабилизированную этим аддуктом, нейтрализатор - уксусную кислоту, бутиленгликоль, феноксипропанол, воду, композиция дополнительно содержит порошковый полифениленсульфид (ПФС) с добавками графита и карбида кремния, обработанный неионогенным поверхностно-активным веществом - ОП-10. Сочетание компонентов в определенном соотношении обеспечивает достижение цели - повышение твердости и износостойкости. 2 табл.
Формула изобретения
Композиция для получения методом электроосаждения на катоде равномерных по толщине покрытий на изделиях сложной конфигурации с повышенной твердостью и износостойкостью, включающая в качестве связующего эпоксиаминный аддукт, модифицированный частично блокированным толуилендиизоцианатом, пигментную пасту, стабилизированную указанным аддуктом, уксусную кислоту, бутиленгликоль, феноксипропанол и воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит порошковый полифениленсульфид, содержащий добавки графита и карбида кремния (ПФС), предварительно обработанный неионогенным поверхностно-активным веществом ПАВ - ОП-10, при следующем содержании компонентов:
Наименование компонентов | Концентрация, г/л |
Олигомерное связующее (эпоксиаминный аддукт) | 100 |
Пигментная паста олиголимерного связующего | 28-32 |
ПФС | 4,2-5,12 |
Уксусная кислота | 0,4 |
Бутиленгликоль | 3,5-4,1 |
Феноксипропанол | 4,5-5,1 |
ОП-10 | 0,003-0,004 |
Деминерализованная вода | Остальное до 1 л |
Описание изобретения к патенту
Композиция для катодного электроосаждения с высокой рассеивающей способностью, предназначенная для получения покрытий с повышенной твердостью и износостойкостью.
Изобретение относится к новому продукту: композиции для катодного электроосаждения с высокой рассеивающей способностью, предназначенной для получения покрытий с повышенной твердостью и износостойкостью.
Известны водные лакокрасочные композиции для получения равномерных по толщине покрытий на изделиях сложной конфигурации методом катодного электроосаждения на основе эпоксиаминных аддуктов различной модификации, которые для придания покрытиям гидрофобности содержат водную дисперсию фторопласта, стабилизированную оксиэтилированным нонилфенолом. [Патент России 2222562]. Однако такие покрытия не обладают достаточной износостойкостью и твердостью.
Предлагаемая композиция лишена этих недостатков и по этим показателям превосходит как исходный лакокрасочный материал, так и композицию по Патенту 2222562. Это достигается тем, что в ее состав вводится порошкообразный полифениленсульфид, содержащий добавки графита и карбида кремния (ТУ 224031465221402-2009) (ПФС).
Композиция основана на использовании в определенном соотношении компонентов лакокрасочной системы, в состав которой входят: связующее - эпоксиаминный аддукт, модифицированный частично блокированным толуилендиизоцианатом, нейтрализованный уксусной кислотой в виде водной эмульсии концентрации 35-36% по сух. ост., содержащий добавки феноксипропанола и бутилгликоля; пигментная паста (пигменты могут быть любыми), стабилизированная указанным аддуктом, в виде водной дисперсии концентрации 53-56% по сух. ост., а также порошкообразного полифениленсульфида, содержащего добавки графита и карбида кремния (ПФС), в виде предварительно созданной его водной дисперсии, уксусной кислоты и воды.
Для создания водной дисперсии ПФС использовали неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ) - ОП-10 (ГОСТ 843381). Порошкообразный ПФС обрабатывали 1%-м раствором ОП-10 из расчета адсорбции его на поверхности частиц ПФС в количестве 0,72 мг/г путем перемешивания в течение не менее 3-х часов в бисерной мельнице. Порошок, обработанный указанным способом, отфильтровывали, высушивали в вакуум-шкафу, вводили непосредственно в пигментную пасту лакокрасочного материала и диспергировали не менее 3-х часов в бисерной мельнице. Получалась дисперсия, содержащая от 13 до 16 % масс.
ПФС, которую использовали для приготовления рабочего раствора ванны катодного электроосаждения.
Рабочий раствор ванны катодного электроосаждения готовят следующим образом:
К рассчитанному количеству деминерализованной воды при перемешивании вводят водную эмульсию олигомерного связующего и продолжают перемешивать не менее 2-х часов. Далее при перемешивании добавляют пигментную пасту, содержащую ПФС, и продолжают перемешивать не менее часа. Получается рабочий раствор со следующими параметрами:
Содержание сухого вещества %(масс.), | 14-16 |
рН | 5,3-5,5 |
Электропроводность, мкС м/см-1 | 1650-1750 |
Покрытия получают в ванне электроосаждения, в которой окрашиваемые образцы служат катодом. Противоположным электродом является пластина из нержавеющей стали. Подлежащие окраске стальные образцы предварительно обезжиривают уайт-спиритом. Электроосаждение проводят в следующем режиме:
Напряжение, V | 160-250 |
Продолжительность, сек | 120 |
Температура, °С | 28-32 |
После окраски пластины промывают обессоленной водой и термоотверждают при 180°С в течение 30 минут.
Прототипом нового продукта служит исходный лакокрасочный материал без добавки ПФС. Аналогом является композиция, содержащая политетрафторэтилен вместо ПФС, защищенная патентом России № 2222562 (2004).
В таблице № 1 представлены примеры составов композиции, а в таблице № 2 - свойства покрытий в сравнении с прототипом и аналогом.
Таблица № 1. | ||||
Состав композиции (г/л) | ||||
Наименование компонентов | По изобретению | Контрольный образец № 1 | Контрольный образец № 1 | Прототип |
№ образца | 1 | 2 | 3 | 4 |
Олигомерное связующее | 100 | 100 | 100 | 100 |
Пигментная паста олигомерного связующего | 28-32 | 28-32 | 28-32 | 28-32 |
Полифенилен-сульфид | 4,2-5,12 | 3,64-4,1 | 5,2-5,76 | - |
Уксусная кислота | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Бутилгликоль | 3,5-4,1 | 3,5-4,1 | 3,5-4,1 | 3,5-4,1 |
Феноксипропанол | 4,5-5,1 | 4,5-5,1 | 4,5-5,1 | 4,5-5,1 |
ОП-10 | 0,003-0,004 | 0,003-0,004 | 0,003-0,004 | - |
Деминерализованная вода | остальное до 1 л |
Таблица № 2. | |||||
Свойства покрытий | |||||
№ образца | Толщина, мкм ГОСТ Р51694 | Адгезия, балл ГОСТ15140-78 | Сопротивл. удару, см ГОСТ 4765-83 | Твердость, KOH-I-NOOR ISO 15184 | Износ, мг/мм2 ГОСТ 20811-85 |
1 | 24-25 | 1 | 50 | 3H | 106 |
2 | 23-25 | 1 | 50 | 2H | 271 |
3 | 24-26 | 1 | 50 | 3H | 170 |
4 | 24-25 | 1 | 50 | H | 380 |
Аналог по патенту 2222562 (2004). | 12-15 | 1 | 50 | 2H | 280 |
Рассеивающая способность всех композиций, определенная по ТТМ.1.94.1103 - 2205, п.5.5, составляет не менее 23 см, что позволяет получить равномерное по толщине покрытие на изделиях сложной конфигурации.
Класс C09D163/00 Составы для нанесения покрытий на основе эпоксидных смол; составы для нанесения покрытий на основе производных эпоксидных смол
Класс C09D163/02 простые полиглицидные эфиры бисфенолов
Класс C09D163/04 эпоксидные новолаки
способ получения антиадгезионных покрытий - патент 2490292 (20.08.2013) | |
композиция порошкового покрытия для покрытия труб - патент 2408613 (10.01.2011) |
Класс C25D9/02 органическими материалами
способ получения сверхпроводящего слоистого материала и получаемый из него сверхпроводящий слоистый элемент - патент 2243298 (27.12.2004) |
Класс C09D5/44 для электрофореза