керамическая масса для производства кирпича

Формула изобретения

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину и молотое кварцевое стекло, отличающаяся тем, что дополнительно включает сульфитно-дрожжевую бражку и маршалит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 79,0-80,5; молотое кварцевое стекло 7,0-9,0; сульфитно-дрожжевая бражка 1,0-1,5; маршалит 9,0-13,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса для производства кирпича, содержащая, мас.%: глину 15,0-50,0; молотое кварцевое стекло 20,0-50,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича, полученного из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину и молотое кварцевое стекло, дополнительно включает сульфитно-дрожжевую бражку и маршалит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 79,0-80,5; молотое кварцевое стекло 7,0-9,0; сульфитно-дрожжевая бражка 1,0-1,5; маршалит 9,0-13,0.

Составы керамической массы приведены в таблице.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2
Глина	80,5	79,0.
Молотое кварцевое стекло	9,0	7,0
Сульфитно-дрожжевая бражка	1,5	1,0
Маршалит	9,0	13,0
Морозостойкость (замораживание до -18°С - оттаивание), циклы	~50	~50

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные кирпичные глины любых месторождений. Глину сушат и размалывают до порошкообразного состояния. Кварцевое стекло (бой) размалывают до удельной поверхности 3000-3500 см²/г. Глину, молотое кварцевое стекло, маршалит и сульфитно-дрожжевую бражку смешивают. Влажность массы выбирают в пределах 19-23%. Из полученной массы прессуют кирпич, который сушат до влажности не более 6%. На поверхность кирпича (ложок, тычок) наносят слой ангоба и обжигают при температуре 1150-1200°С.

Источники информации

1. JP 10167800 А1, 1998.