керамическая масса
| Классы МПК: | C04B33/132 отработанные материалы; отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-01-12 публикация патента:
10.06.2013 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: оксид алюминия - 2,0-3,0; фосфат кальция - 2,0-3,0; костяную золу - 6,0-9,0; молотое листовое стекло - 6,0-9,0; бентонит - 79,0-81,0. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса, включающая оксид алюминия, фосфат кальция, бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу и молотое листовое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: оксид алюминия 2,0-3,0; фосфат кальция 2,0-3,0; костяная зола 6,0-9,0; молотое листовое стекло 6,0-9,0; бентонит 79,0-81,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения, облицовочной плитки и другого.
Известна керамическая масса, содержащая, мас. %: оксид алюминия 75,0-90,0; диоксид титана 2,0-10,0; фосфат кальция 1,0-5,0; глина 2,0-10,0; бентонит 2,0-10,0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая оксид алюминия, фосфат кальция, бентонит, дополнительно включает костяную золу и молотое листовое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: оксид алюминия 2,0-3,0; фосфат кальция 2,0-3,0; костяная зола 6,0-9,0; молотое листовое стекло 6,0-9,0; бентонит 79,0-81,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Оксид алюминия | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
| Фосфат кальция | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
| Костяная зола | 6,0 | 7,5 | 9,0 |
| Молотое листовое стекло | 9,0 | 7,5 | 6,0 |
| Бентонит | 79,0 | 80,0 | 81,0 |
В составе керамической массы могут быть использованы бентониты любых месторождений.
Бентонит, оксид алюминия, фосфат кальция, костяную золу и листовое стекло (бой) дозируют в требуемых количествах. Листовое стекло размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 3000-3500 см2/г. Компоненты смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 19-25%. Из керамической массы формуют пластическим способом изделия требуемой конфигурации, сушат их до влажности не более 6%. На поверхность изделий наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1000-1050°C проводят обжиг.
Источники информации
1. BG 42900, C04B 35/10, 1988.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы