масса для получения эмалевого покрытия

Формула изобретения

Масса дня получения эмалевого покрытия, содержащая кварц, борную кислоту кристаллическую, отличающаяся тем, что дополнительно содержит шлам огранки хрусталя при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварц 20,0-25,0; борная кислота кристаллическая 6,0-8,0; шлам огранки хрусталя 69,0-72,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам масс для получения эмалевого покрытия на керамических изделиях.

Известна масса для получения эмалевого покрытия следующего состава, вес.ч.: кварц 10,0; свинцовый сурик 20,0; мел 2,5; борная кислота кристаллическая 7,0 [1].

Задачей изобретения является снижение температуры варки массы для получения эмалевого покрытия.

Технический результат достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия, содержащая кварц, борную кислоту кристаллическую, дополнительно содержит шлам огранки хрусталя при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварц 20,0-25,0; борная кислота кристаллическая 6,0-8,0; шлам огранки хрусталя 69,0-72,0 (см. таблицу).

Состав	Компоненты, вес.ч.
Кварц	Борная кислота кристаллическая	Шлам огранки хрусталя
1	25,0	6,0	69,0
2	23,0	7,0	70,0
3	20,0	8,0	72,0

Шлам огранки хрусталя образуется в процессе алмазного гранения и химической полировки хрусталя, содержит примеси корунда и кальцита. Отход представляет собой слежавшийся при хранении на открытом воздухе порошок серо-голубого цвета с относительной влажностью 20-22%. Удельная поверхность высушенного шлама 800-850 м²/кг, насыпная плотность 760-770 кг/м³.

Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют при температуре 1250-1300°C. Расплав гранулируют в воду, гранулят размалывают до полного прохождения через сетку № 0056 и готовят суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 900-950°С.

Источник информации

1. Новгородскiй П. Керамика. - СПб.: Изданiе В.П.Губинскаго, 1911. - С.29-30.