способ получения консервов "гуляш с овощами"

Формула изобретения

Способ получения консервов "Гуляш с овощами", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в животном жире моркови, репчатого лука, белых кореньев и репы, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты, резку говядины, смешивание перечисленных компонентов с мукой, солью, перцем черным горьким, перцем душистым и лавровым листом, фасовку полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что используют подсолнечную муку, которую перед смешиванием заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

говядина	469,01-482,61
животный жир	67
морковь	46,8-48
репчатый лук	124,02-125,61
белые коренья	49,8-50,6
репа	65,72-68,37
свежая белокочанная капуста	204,17
подсолнечная мука	10
соль	12
перец черный горький	0,4
перец душистый	0,5
лавровый лист	0,1
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд.

Известен способ получения консервов "Гуляш с овощами", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в животном жире моркови, репчатого лука, белых кореньев и репы, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты, резку говядины, пассерование пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов с солью, перцем черным горьким, перцем душистым и лавровым листом, фасовку полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию (RU 2286681 C1, 2006).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе получения консервов "Гуляш с овощами", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в животном жире моркови, репчатого лука, белых кореньев и репы, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты, резку говядины, смешивание перечисленных компонентов с мукой, солью, перцем черным горьким, перцем душистым и лавровым листом, фасовку полученной смеси и костного бульона, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению, используют подсолнечную муку, которую перед смешиванием заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

говядина	469,01-482,61
животный жир	67
морковь	46,8-48
репчатый лук	124,02-125,61
белые коренья	49,8-50,6
репа	65,72-68,37
свежая белокочанная капуста	204,17
подсолнечная мука	10
соль	12
перец черный горький	0,4
перец душистый	0,5
лавровый лист	0,1
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000.

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные морковь, репчатый лук, белые коренья и репу нарезают и пассеруют в животном жире.

Подготовленную свежую белокочанную капусту шинкуют и замораживают.

Подготовленную говядину нарезают.

Подготовленную подсолнечную муку по ТУ 9146-034-27147091-09 заливают костным бульоном в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с солью и молотыми перцем черным горьким, перцем душистым и лавровым листом.

Полученную смесь и костный бульон расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Минимальный расход говядины соответствует использованию мяса I категории, а максимальный соответствует использованию мяса II категории. Остальные приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 8, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью вываливался из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу нет.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.