сырьевая смесь для изготовления пенобетона
| Классы МПК: | C04B38/10 полученные с использованием пенообразователей |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2012-01-25 публикация патента:
10.05.2013 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона включает, мас.%: портландцемент 27,0-29,0, пенообразователь ПБ-2000 0,4-0,6, зола ТЭС 12,0-16,0, кварцевый песок 12,0-16,0, андезитовая мука 7,4-11,6, вода 33,0-35,0. Технический результат - повышение прочности изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь, золу ТЭС и воду, отличающаяся тем, что содержит в качестве пенообразователя ПБ-2000 и дополнительно кварцевый песок и андезитовую муку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| портландцемент | 27,0-29,0 |
| ПБ-2000 | 0,4-0,6 |
| зола ТЭС | 12,0-16,0 |
| кварцевый песок | 12,0-16,0 |
| андезитовая мука | 7,4-11,6 |
| вода | 33,0-35,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.
Известна смесь для изготовления ячеистого бетона (пенобетона), включающая, мас.%: цемент (портландцемент) 30-31; пенообразователь 0,15-0,25; вода 33-34; зола ТЭС - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий из пенобетона.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь, золу ТЭС и воду, содержит в качестве пенообразователя ПБ-2000 и дополнительно кварцевый песок и андезитовую муку при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 27,0-29,0; ПБ-2000 0,4-0,6; зола ТЭС 12,0-16,0; кварцевый песок 12,0-16,0; андезитовая мука 7,4-11,6; вода 33,0-35,0.
Составы сырьевой смеси для изготовления пенобетона приведены в таблице.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.%: | ||
| состав № 1 | состав № 2 | состав № 3 | |
| Портландцемент | 29,0 | 28,0 | 27,0 |
| Пенообразователь ПБ-2000 | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Зола ТЭС | 12,0 | 14,0 | 16,0 |
| Кварцевый песок | 12,0 | 14,0 | 16,0 |
| Андезитовая мука | 11,6 | 9,5 | 7,4 |
| Вода | 35,0 | 34,0 | 33,0 |
| Прочность пенобетона на сжатие, МПа (в возрасте 28 сут) | 3-4 | 3-4 | 3-4 |
В составе сырьевой смеси для изготовления пенобетона используют пенообразователь ПБ-2000, соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м3, pH 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с.
Для приготовления сырьевой смеси для изготовления пенобетона подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя с водой. Смешение всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: портландцемент, золу ТЭС, кварцевый песок, андезитовую муку, а затем приготовленную пену. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°C. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад.
Источники информации
1. А.с. СССР № 1244124, C04B 28/02, 1986.
Класс C04B38/10 полученные с использованием пенообразователей