керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Классы МПК:C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-01-12
публикация патента:

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%; каолин 57,0-62,0, полевой шпаг 27,0-31,0; керамический бой 0,5-1,0; фосфогипс 0,5-1,0; кварцевый песок 9,0-11,0. Технический результат изобретения - повышение термостойкости изделий, полученных из керамической массы. Обжиг изделий проводят при температуре 1250-1280°С. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, отличающаяся тем, что дополнительно включает кварцевый песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 57,0-62,0; полевой шпат 27,0-31,0; керамический бой 0,5-1,0; фосфогипс 0,5-1,0; кварцевый песок 9,0-11,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: каолин 60,0-65,0; полевой шпат 19,0-21,0; керамический бой 8,0-10,0; фосфогипс 5,0-10,0; глина 1,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, дополнительно включает кварцевый песок, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 57,0-62,0; полевой шпат 27,0-31,0; керамический бой 0,5-1,0; фосфогипс 0,5-1,0; кварцевый песок 9,0-11,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Каолин 62,0 58,557,0
Полевой шпат 27,029,0 31,0
Керамический бой1,0 0,750,5
Фосфогипс 1,00,75 0,5
Кварцевый песок9,0 11,011,0
Термостойкость,°С ~250 ~250~250

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные каолины, полевые шпаты, кварцевые пески любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают полевой шпат, керамический бой, кварцевый песок и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют каолин, фосфогипс и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Полученную массу увлажняют до 9-13% и полусухим способен формуют из нее плитки. На поверхность плиток напыляют слой цветной тугоплавкой глазури и при температуре 1250-1280°С проводят обжиг.

Источник информации

1. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П., Сиражиддинов Н.А. Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами. // Стекло и керамика. - 1992, - № 6. - С.19.

Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины

керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522796 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления кирпича, камней, черепицы -  патент 2521686 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520613 (27.06.2014)
керамическая масса -  патент 2520604 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520593 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий -  патент 2519255 (10.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2517364 (27.05.2014)
масса для производства кирпича -  патент 2517351 (27.05.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2517307 (27.05.2014)
Наверх