глазурь

Классы МПК:C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-12-14
публикация патента:

Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, вес.ч.: кварцевый песок 3-4; свинцовый глет 3-4; кирпичный порошок 1-1,5; оксид цинка 0,1-0,2; прокаленную буру 1-1,5. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, включающая кварцевый песок, свинцовый глет, кирпичный порошок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит оксид цинка и прокаленную буру при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: кварцевый песок 3-4; свинцовый глет 3-4; кирпичный порошок 1-1,5; оксид цинка 0,1-0,2; прокаленная бура 1-1,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич.

Известна глазурь, содержащая вес. ч.: кварцевый песок 3; свинцовый глет 4; кирпичный порошок 2 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая кварцевый песок, свинцовый глет, кирпичный порошок, дополнительно содержит оксид цинка и прокаленную буру при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: кварцевый песок 3-4; свинцовый глет 3-4; кирпичный порошок 1-1,5; оксид цинка 0,1-0,2; прокаленная бура 1-1,5.

Составы глазури приведены в таблице.

Таблица
Компоненты Содержание, вес. ч., в составах
12
Кварцевый песок 34
Свинцовый глет 43
Кирпичный порошок 1 1,5
Оксид цинка0,2 0,1
Прокаленная бура1 1,5
Морозостойкость, циклыне менее 100 не менее 120

Кварцевый песок, керамический порошок (полученный помолом боя керамического кирпича), свинцовый глет, оксид цинка, прокаленную (до образования стекла) и измельченную буру просеивают через сетку 0056, смешивают и подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных керамических изделий и обжигают при температуре 1050-1100°С.

Источники информации

1. Новгородскiй М.П. Керамика. - СПб.: Изданiе В.И. Губинскаго, 1911. - С.33.

Наверх