керамическая масса для изготовления напольной плитки

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления напольной плитки, включающая глину огнеупорную и бентонит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый глинозем и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 82,0-85,0; бентонит 2,0-3,0; молотый глинозем 6,0-8,0; костяная зола 6,0-8,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления напольной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина огнеупорная 45,0-60,0; перлит 25,0-40,0; бентонит 5,0-20,0; шлаки 2,0-6,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении стойкости к истиранию изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления напольной плитки, включающая глину огнеупорную и бентонит, дополнительно содержит молотый глинозем и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 82,0-85,0; бентонит 2,0-3,0; молотый глинозем 6,0-8,0; костяная зола 6,0-8,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления напольной плитки.

Таблица.
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Глина огнеупорная	85,0	83,5	82,0
Бентонит	3,0	2,5	2,0
Молотый глинозем	6,0	7,0	8,0
Костяная зола	6,0	7,0	8,0
Истираемость, г/см 2	~0,01	~0,01	~0,01

В составе керамической массы используют качественные огнеупорные глины и бентониты любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глину огнеупорную, бентонит, глинозем по отдельности размалывают до остатка не более 2% на сетке 008, а затем смешивают, добавляют костяную золу и готовят керамическую массу с влажностью 9-13%. Из керамической массы прессуют плитку полусухим способом. Плитку обжигают при температуре 1250-1270°С.

Источники информации

1. SU 621656, С04В 33/00, 1978.