шихта для производства пористого заполнителя

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отходы алмазообогащения, характеризующиеся минеральным составом, мас.%: серпентин 70,0, кальцит 2,0, доломит 28, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая	70,0-90,0
указанные отходы алмазообогащения	10,0-30,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, дополнительно содержит отходы алмазообогащения, характеризующиеся минеральным составом, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 70,0-90,0; указанные отходы алмазообогащения 10,0-30,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Глина монтмориллонитовая	70,0	80,0	90,0
Отходы алмазообогащения	30,0	20,0	10,0
Прочность при сжатии (фракция 20-40 мм), МПа	4-5	4-5	4-5

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Отходы алмазообогащения - это крупный техногенный песок, состоящий из ультраосновных пород. Минеральный состав отходов включает, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-26% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1050-1150°С.

Источник информации

1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.