сырьевая смесь для получения искусственного камня

Классы МПК:C03C1/10 для изготовления равномерно окрашенных прозрачных изделий 
C03C6/02 содержащие силикаты, например стеклобой
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-12-14
публикация патента:

Изобретение касается получения искусственных камней и минералов, которые могут быть использованы в производстве бижутерии. Технический результат изобретения заключается в повышении водостойкости искусственного камня. Сырьевая смесь для получения искусственного камня содержит следующие компоненты, мас.%: горный хрусталь - 80,5-82,5; свинцовый сурик - 6-8; буру - 4-6; углекислый кобальт - 0,5-1; глинозем - 4-6; криолит - 0,5-1. 1 табл.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения искусственного камня, включающая горный хрусталь, свинцовый сурик, буру, углекислый кобальт, отличающаяся тем, что дополнительно включает глинозем и криолит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: горный хрусталь 80,5-82,5; свинцовый сурик 6-8; бура 4-6; углекислый кобальт 0,5-1; глинозем 4-6; криолит 0,5-1.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается получения искусственных камней и минералов, которые могут быть использованы в производстве бижутерии.

Известна сырьевая смесь для получения искусственного камня, включающая, вес.ч: горный хрусталь 22,5; стекло 48; свинцовый сурик 22,5; бура 12; селитра 2,5; углекислый кобальт 0,1 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости искусственного камня.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для получения искусственного камня, включающая горный хрусталь, свинцовый сурик, буру, углекислый кобальт, дополнительно включает глинозем и криолит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: горный хрусталь 80,5-82,5; свинцовый сурик 6-8; бура 4-6; углекислый кобальт 0,5-1; глинозем 4-6; криолит 0,5-1.

Для получения искусственного камня могут быть использованы составы сырьевой смеси, приведенные в таблице.

Компоненты Содержание в составах, мас.%
12 3
Горный хрусталь82,5 81,5 80,5
Свинцовый сурик8 76
Бура 45 6
Углекислый кобальт1 0,750,5
Глинозем 45 6
Криолит 0,5 0,751
Водостойкость, гидролитический класс II I

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Горный хрусталь измельчают до порошкообразного состояния с последующим просеиванием через сетку 014. Все компоненты смешивают. Полученную сырьевую смесь сплавляют в тигле в интервале температур 1450-1490°С. Расплав отливают в металлические формы, не допуская образования пузырьков. Полученные отливки отжигают, после чего шлифуют, полируют, подвергают огранке.

Полученные искусственные камни однородны, имеют синий цвет, блеск.

Источник информации

1. Бродерсен Г.Г. Справочник кустаря. - М.: «ТЕРРА», 1997. - С.51.

Класс C03C1/10 для изготовления равномерно окрашенных прозрачных изделий 

Класс C03C6/02 содержащие силикаты, например стеклобой

Наверх