облицовочный теплоизоляционный камень
Классы МПК: | B32B13/00 Слоистые изделия, содержащие в основном цементирующие присадки, затвердевающие при взаимодействии с водой, например бетон, гипс, асбестоцемент и тп строительные материалы C04B28/04 портландцементы C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ C04B111/82 окрашенные материалы |
Автор(ы): | Володин Александр Петрович (RU) |
Патентообладатель(и): | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БАЗИССТРОЙ" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-03-31 публикация патента:
27.03.2013 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может найти применение при производстве мелкоштучных цветных облицовочных конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов, в частности кирпича или блоков. Облицовочный теплоизоляционный камень содержит конструкционно-теплоизоляционный основной слой, приготовленный из массы, содержащей, %: портландцемент М400ДО-М500ДО 21-35, керамзитовый гравий 17-64, песок для строительных работ 0-61, полистирол гранулированный 1-15 и лицевой слой, приготовленный из массы, содержащей, %: песок для строительных работ с Мкр. 1,5-3,2 70-86, портландцемент серый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента, или песок с Мкр. 1,5-3,2 70-86, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента, или кварцевый песок Зубцовского месторождения 69-84, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 16-31, пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента, или кварцевая крошка 70-86, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента. Технический результат - расширение цветовой гаммы, улучшение теплотехнических свойств, снижение плотности. 1 пр.
Формула изобретения
Облицовочный теплоизоляционный камень, характеризующийся тем, что содержит конструкционно-теплоизоляционный основной слой, приготовленный из массы, содержащей портландцемент М400ДО-М500ДО, керамзитовый гравий, песок для строительных работ и полистирол гранулированный в соотношении, %:
портландцемент М400ДО-М500ДО | 21-35 |
керамзитовый гравий | 17-64 |
песок для строительных работ | 0-61 |
полистирол гранулированный | 1-15 |
и лицевой слой, приготовленный из массы, содержащей в соотношении, %:
песок для строительных работ с Мкр. 1,5-3,2 | 70-86 |
портландцемент серый М400ДО-М500ДО | 14-30 |
пигмент для бетонов | 0-5 от указанного портландцемента |
или
песок с Мкр. 1,5-3,2 | 70-86 |
портландцемент белый М400ДО-М500ДО | 14-30 |
пигмент для бетонов | 0-5 от указанного портландцемента |
или
кварцевый песок Зубцовского месторождения | 69-84 |
портландцемент белый М400ДО-М500ДО | 16-31 |
пигмент для бетонов | 0-3 от указанного портландцемента |
или
кварцевая крошка | 70-86 |
портландцемент белый М400ДО-М500ДО | 14-30 |
пигмент для бетонов | 0-3 от указанного портландцемента |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для производства мелкоштучных цветных облицовочных конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов, в частности, как кирпича, так и блоков. Двухслойный облицовочный искусственный камень предназначен для облицовки стен зданий и относится к строительным материалам, содержащим только органические связующие.
Задачи изобретения - снижение себестоимости, изменение коэффициента теплопроводности и снижение удельного веса при сохранении прочности (марки по прочности и морозостойкости, с получением облицовочного камня более низкой плотности). Задача достигается путем изменения количественного и качественного состава и применения новых компонентов, обеспечивающих повышенные конструкционные, теплоизоляционные, плотностные и облицовочные свойства.
Изобретение обеспечивает получение облицовочных теплоизоляционных материалов полифункционального назначения: с улучшенными теплотехническими свойствами, низкой плотностью (500-1500 кг/м3 при марке по прочности М75-М200 и марке по морозостойкости F25-F100) и расширение цветовой гаммы облицовочных камней (в т.ч. синего и зеленого цветов); увеличение производительности, снижение трудоемкости производства и себестоимости продукции.
Применяемые в настоящее время облицовочные материалы не обладают необходимым комплексом свойств, соответствующих современным требованиям. Повышенные требования к энергосбережению и снижению себестоимости в строительстве требуют увеличения объема выпуска эффективных стеновых материалов полифункционального назначения, то есть одновременно являющихся конструкционными, теплоизоляционными и облицовочными с низким коэффициентом теплопроводности и низким удельным весом.
Облицовочный керамический кирпич, являясь конструкционно-теплоизоляционным, не располагает широкой цветовой гаммой. Цветной силикатный кирпич и бетонные камни, являясь облицовочными и конструкционными материалами, имеют высокий коэффициент теплопроводности и высокий удельный вес.
Известные теплоизоляционно-конструкционные керамзитобетонные камни, изготовленные методом полусухого прессования, в сравнении с предлагаемым изобретением, имеют более высокую теплопроводность и удельный вес, требуют при строительстве зданий дополнительную облицовку, что значительно удорожает стоимость строительства.
Наиболее близким к заявляемому является двухслойный облицовочный камень (варианты) по патенту на изобретение российской Федерации № 2380233 (заявка 2007100419 от 04.05.2007 г.).
Предлагаемый облицовочный теплоизоляционный камень обладает вышеперечисленными необходимыми свойствами в совокупности: имеет широкую цветовую гамму (в т.ч. синего и зеленого цветов), улучшенные теплотехнические свойства, низкое водопоглощение (6-12%) при марке по прочности М50-М200 и марке по морозостойкости не ниже F25-F100.
Облицовочный теплоизоляционный камень помимо этого отличается низкой плотностью - 500-1500 кг/м3 и низкой теплопроводностью - от 0,08 Вт/м °C, а также низким удельным весом.
Облицовочный теплоизоляционный камень содержит лицевой слой, выполненный из мелкозернистого бетона, и конструкционно-теплоизоляционный основной слой, выполненный с использованием керамзитополистиролбетона.
Использование в основном слое керамзитового гравия плотностью 300-400 кг/м3 позволяет получить облицовочные камни с хорошими теплотехническими свойствами и низкой плотностью 500-1500 кг/м3. Использование в основном слое полистирола гранулированного плотностью 15-50 кг/м3 позволяет снизить удельный вес и коэффициент теплопроводности.
Использование в основном и лицевом слоях различных видов и пропорций заполнителей позволяет получить облицовочные камни с требуемыми характеристиками но прочности, морозостойкости, теплопроводности и удельному весу, а использование в лицевом слое белого или серого цементов и пигментов для бетонов позволяет получить облицовочные камни широкой цветовой гаммы (все цвета радуги) светлых и темных тонов.
Сущность изобретения состоит в том, что получают варианты облицовочного камня, которые характеризуются повышенными конструкционными, теплоизоляционными и облицовочными свойствами. Облицовочный теплоизоляционный камень содержит конструкционно-теплоизоляционный основной слой, приготовленный из массы, содержащей, %: портландцемент М400ДО-М500ДО 21-35, керамзитовый гравий 17-64, песок для строительных работ 0-61, полистирол гранулированный 1-15 и лицевой слой, приготовленный из массы, содержащей, %: песок для строительных работ с Мкр. 1,5-3,2 70-86, портландцемент серый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента, или песок с Мкр. 1,5-3,2 70-86, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента, или кварцевый песок Зубцовского месторождения 69-84, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 16-31, пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента, или кварцевая крошка 70-86, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента.
Использование способа полусухого вибропрессования при влажности массы 6-8% позволяет получить облицовочный теплоизоляционный камень с маркой по прочности М50-М200 по морозостойкости не ниже F25-F100.
Подтверждение практического осуществления изобретения примером.
Заявляемый вид облицовочных материалов изготавливают методом полусухого вибропрессования с поэтапной двухслойной засыпкой, например, на виброкомплексе, предназначенном для формования бетонных изделий, следующим образом. Смешивание компонентов для основного и лицевого слоя производят в разных бетоносмесителях в сухом состоянии в течение 2 мин. При приготовлении массы для лицевого слоя пигмент для бетонов добавляют в сухую подготовленную массу и дополнительно перемешивают. Затем в бетоносмесители добавляют воду до формовочной влажности и перемешивают до получения однородной массы. Формовочная влажность составляет 8%.
Подготовленную массу для лицевого и основного слоев загружают в разные бункеры пресса. Сначала в металлическую формообразующую оснастку с помощью мерного ящика производят засыпку приготовленной массы для основного слоя, состоящей из керамзитового гравия, портландцемента и полистирола гранулированного, или из керамзитового гравия, песка, портландцемента и полистирола гранулированного, и производят предварительную вибрацию и уплотнение смеси. Вторым мерным ящиком засыпают лицевой слой, производят окончательную формовку с вибрацией при давлении 0,5 кг/см 2 и отправляют в зону твердения и набора прочности. Загрузка приготовленной массы в металлическую формообразующую оснастку возможна и в ручном режиме.
Способ производства требует минимальных энергетических затрат при высокой производительности.
Получают следующие составы основного и лицевого слоя:
1. Состав основного слоя, %:
портландцемент ГОСТ 10178-85 М400ДО-М500ДО | 21 |
керамзитовый гравий М300-М400 | 17 |
песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 | 61 |
полистирол гранулированный М15-М50 | 1 |
Состав лицевого слоя, %:
песок для строительных работ с Мкр. 1,5-3,2 | 70 |
портландцемент серый М400ДО-М500ДО | 30 |
пигмент для бетонов | |
(железоокисный FERREN ТР-303) | 5 от указанного портландцемента |
2. Состав основного слоя, %:
портландцемент ГОСТ 10178-85 М400ДО-М500ДО | 35 |
керамзитовый гравий М300-М400 | 64 |
песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 | 0 |
полистирол гранулированный | 1 |
Составы лицевого слоя, %:
песок с Мкр. 1,5-3,2 | 86 |
портландцемент белый М400ДО-М500ДО | 14 |
пигмент для бетонов | |
(железоокисный GREEN 835) | 5 от указанного портландцемента |
3. Состав основного слоя, %:
портландцемент ГОСТ 10178-85 М400ДО-М500ДО | 25 |
керамзитовый гравий М300-М400 | 45 |
песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 | 24 |
полистирол гранулированный М15-М50 | 6 |
Состав лицевого слоя, %:
кварцевый песок Зубцовского месторождения | 69 |
портландцемент белый М400ДО-М500ДО | 31 |
пигмент для бетонов | |
(синтетический СП-950) | 3 от указанного портландцемента |
4. Состав основного слоя, %:
портландцемент ГОСТ 10178-85 М400ДО-М500ДО | 30 |
керамзитовый гравий М300-М400 | 55 |
песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 | 0 |
полистирол гранулированный | 15 |
Состав лицевого слоя, %:
кварцевая крошка | 70 |
портландцемент белый М400ДО-М500ДО | 30 |
пигмент для бетонов | |
(железоокисный Ж 70) | 3 от указанного портландцемента |
Компоненты лицевого и основного слоев приведены в процентах по массовым соотношениям.
Твердение отформованных изделий производят по известным технологиям: в тепловой камере или естественным способом до набора отгрузочной прочности. При этом возможно изготовление как полнотелых, так и пустотелых камней в соответствии с предложенными составами.
Класс B32B13/00 Слоистые изделия, содержащие в основном цементирующие присадки, затвердевающие при взаимодействии с водой, например бетон, гипс, асбестоцемент и тп строительные материалы
Класс C04B28/04 портландцементы
Класс C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ
способ приготовления керамзитобетона - патент 2528794 (20.09.2014) | |
состав керамзитобетонной смеси - патент 2527974 (10.09.2014) | |
способ полусухого прессования гипса - патент 2525412 (10.08.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления пенобетона - патент 2524715 (10.08.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий - патент 2522563 (20.07.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления пенобетона - патент 2521685 (10.07.2014) | |
этинолеперлитобетон - патент 2519249 (10.06.2014) | |
гипсоперлит - патент 2519146 (10.06.2014) | |
способ изготовления вспененных строительных материалов - патент 2517133 (27.05.2014) | |
теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон - патент 2515664 (20.05.2014) |
Класс C04B111/82 окрашенные материалы