пластизоль на основе поливинилхлорида

Формула изобретения

Пластизоль на основе поливинилхлорида для изготовления детских игрушек, включающий диоктилфталат, эпоксидированное масло, двуокись титана пигментную, отличающийся тем, что содержит в качестве поливинилхлорида смолу поливинилхлорида экстендер и смолу поливинилхлорида эмульсионную с К=79, а в качестве эпоксидированного масла - эпоксидное растительное масло, и дополнительно пигмент железокислый, дисперпласт, стеарат кальция, гидросил G 3 Н при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

диоктилфталат	24-25
эпоксидированное растительное масло	1,9-2,0
двуокись титана пигментная	0,6-0,8
пигмент железокислый	0,06-0,08
дисперпласт	0,006-0,008
смола поливинилхлорида экстендер	9,7-10,0
стеарат кальция	0,38-4,0
гидросил G 3 Н	4,6-4,7
смола поливинилхлорида эмульсионная К=79	остальное

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к поливинилхлоридным (ПВХ) пластизолям, предназначенным преимущественно для изготовления детских игрушек, например каркасных кукол.

Основные требования, которые предъявляются к платизолям, используемым для изготовления игрушек: внешний вид должен быть розовый с различными оттенками, сметанообразной массы со слабым запахом, не содержащей комочков, крупинок, сгустков, видимых невооруженным глазом.

Переработка пластизолей включает формирование изделий при комнатных температурах и последующее сплавление при 120-200°C. Способ зависит от формы и назначения изделия. Так методом макания формуют перчатки, наносят изоляционный слой на ручки инструмента и подвески гальванических ванн, покрытия на ткани, стеклянные флаконы с аэрозольной упаковкой медикаментов и др. Заливкой пластизоля формы изготавливают воздушные и масляные фильтры для автомобилей, обувь, уплотнительные прокладки и крышки банок и бутылок для пищевых продуктов. Антикоррозионное и антишумовое покрытие днища и герметизацию сварных швов кузовов швов кузовов автомобилей производят напылением, искусственную кожу и моющие обои - способом шпредирования, изделия сложной конфигурации (детские игрушки, мячи, деталей медицинских инструментов и др.) - ротационным формированием. Области применения, помимо вышеперечисленных, включают также: изготовление пожарных рукавов и армированных шлангов, водоотталкивающих покрытий на стеклотканях и изделий на тканевой и трикотажной основе (спецодежда, палатки, автомобильные тенды, навесы, павильоны и т.д.), нанесение полимерного покрытия на оцинкованную сталь, склеивание стальных деталей кузовов автомобилей, производство пластизолевых красок, баннерного материала для рекламных щитов и панно, изготовление линолеума и напольных покрытий и т.д.

Известен платизоль на основе поливинилхлорида, включающий сложноэфирный пластификатор, металлосодержащий термостабилизатор, наполнитель мел и добавку (см. Авторское свидетельство СССР № 1682364, кл. C08L 27/06,1991; Патент № 2049098, кл. C08L 27/06, 1995).

Недостатком этих пластизолей является их невозможность использования для производства игрушек, так как они не удовлетворяют требованиям, указанным выше.

Известен поливинилхлоридный пластизоль, в состав которого входят следующие компоненты: поливинилхлорид ЕП-6602 С (ГОСТ 14039-78), поливинилхлорид эмульсионной марки ПВХ М-54 (ТУ 6-01-678-76), поливинилхлорид «Formoton» (импорт), диоктилфталат (ГОСТ 8728-88), соевое масло эпоксидированне (ТУ 6-10-722-86, кислота олеиновая (ГОСТ 7580-91) и паста пигментная (см. http://www.e-negotiant.ru/commdiy-rearch/52-commdiy-resea ).

Недостатком этого поливинилхлоридного платизоля является: наличие импортных компонентов, не соответствие физико-химическим показателям, например твердости.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является поливинилхлоридный пластизоль, содержащий (по массе): поливинилхлорид эмульсионной марки ПВХ-ЕП 6602 С (ГОСТ 14039-78) - 50,65%; диокилфталлат (ДОФ) (ГОСТ 8728-88) - 46,25%; масло растительное эпоксидированное (ТУ 07010508-61-92) - 2,55%; олеиновая кислота (ГОСТ 7580-91) - 0,25%, кадмий красный (ГОСТ Р50771-95) -0,02%; кадмий оранжевый ГОСТ Р50771-95 - 0,03%; двуокись титана пигментная (ГОСТ 9808-84) - 0,25% (см. Научно-исследовательский и проектный институт биотехнологической индустрии (НИПИ БИОТИН), Открытое акционерное общество акционерная компания «Весна». Корректировка рабочего проекта расширения цеха № 2 в отделении Баташи производство пластизоля. Рабочий проект. Комплект ПЗ. Общая пояснительная записка. Альбом 1. 0-331-ПЗ).

Недостатком этого пластизоля является его низкая твердость, наличие кадмия из-за его токсичного действия негативно влияет на живой организм (см. В.О.Шевтель. Полимерные материалы: токсические свойства. Химия, Ленинградское отделение, с.135).

Целью настоящего изобретения является повышение твердости (заранее заданной твердости по Шора 78-85 ед.) с одновременным уменьшением токсичности.

Поставленный технический результат достигается тем, что пластизоль на основе поливинилхлорида для изготовления детских игрушек, включающий диоктилфталат, эпоксидированное масло, двуокись титана пигментную, содержит в качестве поливинилхлорида смолу поливилхлорида экстендер и смолу поливихлорида с К=79, а в качестве эпоксидного масла - эпоксидное растительное масло, и дополнительно пигмент железокислый, дисперпласт, стеарат кальция, гидроксил G 3 Н, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

диоктилфталат	24-25
эпоксидированное растительное масло	1,9-2,0
двуокись титана пигментная	0,6-0,8
пигмент железокислый (например S960)	0,06-0,08
дисперпласт	0,006-0,008
смола ПВХ экстендер	9,7-10,0
стеарат кальция	0,38-4,0
гидросил G 3 Н	4,6-4,7
смола ПВХ эмульсионная К=79	остальное

Дисперпласт - это смачивающая и диспергирующая добавка, которая способствует более полному распределению пигмента в массе ПВХ пластизоля, так же данная добавка предотвращает разделение сред, увеличивая время седиментации (www.byk.com/en/additives/additives-name/disperplast-1150.php).

Технологический процесс производства продукта может быть двустадийным или одностадийным.

Технологический процесс при двустадийном производстве состоит из следующих операций:

Первая стадия - последовательная загрузка в реактор материала ДОФ (диоктилфталат), загрузка ПВХ смолы, загрузка остальных ингредиентов с последующим первичным смешением загруженных компонентов.

Вторая стадия - пропуск массы пластизоля через краскотерку в промежуточный дозатор, последующее вакуумирование пластизоля и слив в передаточную тару при контроле ОТК.

Технологический процесс при одностадийном производстве состоит из следующих операций:

Последовательная загрузка в реактор материала ДОФ (диоктилфталат), ПВХ смолы, загрузка остальных ингредиентов с последующим первичным смешиванием компонентов и последующим вакуумированием пластизоля и его сливом в передаточную тару при контроле ОТК.

Общие принципы переработки пластизоля на Участке переработки пластмасс (ПВХ) состоят из следующих технологических операций:

Вакуумирование пластизоля, загрузка в дозатор, лабораторный контроль, загрузка в гальваноформу, ротационное формование в камере нагрева, извлечение готового продукта из формы, контроль ОТК.

В открытом акционерном обществе компании «Весна» г.Киров освоен выпуск предлагаемой рецептуры пластизоля на основе поливинилхлорида при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

диоктилфталат	24,17
эпоксидированное растительное масло «Драпекс-39»	1,95
двуокись титана пигментная	0,64
пигмент железокислый S 960	0,067
дисперпласт	0,007
смола ПВХ экстендер «Лаковил PS 1060»)	9,73
стеарат кальция	0,39
разбавитель (регулятор вязкости гидросил G 3 Н)	4,67
смола ПВХ эмульсионная К=79 (например,
«Лаковил РВ 1702»)	остальное

Твердость предлагаемого пластизоля по Шору составляет 78-85.

Повышение твердости с одновременным уменьшением токсичности является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом.