керамическая масса для изготовления фасадной плитки

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления фасадной плитки, включающая каолин, глину, керамический череп, отличающаяся тем, что дополнительно включает циркон и борат кальция, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 40,0-50,0; глина 10,0-15,0; керамический череп 24,5-34,0; циркон 10,0-15,0; борат кальция 0,5-1,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; мраморная мука 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит до 3,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости фасадной плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления фасадной плитки, включающая каолин, глину, керамический череп, дополнительно включает циркон и борат кальция, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 40,0-50,0; глина 10,0-15,0; керамический череп 24,5-34,0; циркон 10,0-15,0; борат кальция 0,5-1,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления фасадной плитки.

Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Каолин	40,0	45,0	50,0
Глина	15,0	12,5	10,0
Керамический череп	34,0	29,25	24,5
Циркон	10,0	12,5	15,0
Борат кальция	1,0	0,75	0,5
Морозостойкость, циклы	Не менее 50	Не менее 50	Не менее 50

Для приготовления керамической массы используют качественные каолины и глины любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%, из которой формуют плитку пластическим способом. Плитку сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1230-1380°С. На поверхность обожженной плитки наносят слой цветной глазури или эмали и при температуре 900-950°С проводят второй обжиг.

Источник информации

1. А.с. Болгарии № 44772, 1989.