направляющий инструмент стана винтовой прокатки

Классы МПК:B21B19/00 Прокатка труб валками, расположенными с наружной части изделия и с осями, не перпендикулярными оси вращения изделия
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-09-14
публикация патента:

Изобретение предназначено для уменьшения габаритов станины и упрощения настройки направляющего инструмента в оборудовании станов винтовой прокатки, используемых для производства трубчатых изделий, деформирования сплошной заготовки и т.д. Направляющий инструмент включает раму, закрепленную на ней ось, на которой на подшипниках установлена с возможностью вращения ступица с бандажом. Уменьшение габаритов станины стана винтовой прокатки с направляющими дисками и упрощение настройки направляющего инструмента на новый типоразмер обеспечивается за счет того, что ступица выполнена в виде Т-образного рычага, а бандаж - в виде сектора диска, при этом длина рычага составляет 0,5-0,8 радиуса сектора диска, ось выполнена приводной и размещена в эксцентриковых втулках с возможностью поворота на угол 180° и регулирования в вертикальном положении, ступица имеет привод поворота, обеспечивающий возможность регламентированного поворота сектора диска. 2 ил. направляющий инструмент стана винтовой прокатки, патент № 2476279

направляющий инструмент стана винтовой прокатки, патент № 2476279 направляющий инструмент стана винтовой прокатки, патент № 2476279

Формула изобретения

Направляющий инструмент стана винтовой прокатки, включающий раму, закрепленную на ней ось с подшипниками, на которых установлена с возможностью поворота ступица с бандажом, отличающийся тем, что ступица выполнена в виде Т-образного рычага, а бандаж - в виде сектора диска, при этом длина рычага составляет 0,5-0,8 радиуса сектора диска, ось выполнена приводной и размещена в эксцентриковых втулках с возможностью поворота на угол 180° и регулирования в вертикальном положении, ступица имеет привод поворота, обеспечивающий возможность поворота сектора диска за время

направляющий инструмент стана винтовой прокатки, патент № 2476279

где l - длина гильзы (трубы);

lк - длина контактной поверхности заготовки - гильзы с диск-сектором;

Дв - диаметр рабочих валков;

n - частота вращения валков;

направляющий инструмент стана винтовой прокатки, патент № 2476279 - угол подачи;

направляющий инструмент стана винтовой прокатки, патент № 2476279 0 - коэффициент осевой скорости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию станов винтовой прокатки, используемых для производства труб, трубчатых изделий, деформирования сплошной заготовки и т.д.

Известны станы винтовой прокатки, в которых в качестве направляющего инструмента применяются приводные или холостые диски. Диски изготовляют бандажированными. Бандаж выполняют из износостойкого материала (высоколегированной стали или чугуна), а ступица обычно выполняется из углеродистой стали.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является направляющий инструмент стана винтовой прокатки, состоящий из опорной ступицы и напрессованного профилированного бандажа, удерживаемого от проворачивания планками. Благодаря такому исполнению во время прокатки диск работает как монолитное устройство.

Недостатками известного направляющего инструмента являются его громоздкость, трудоемкость изготовления и неудобство в настройке.

Задача изобретения - уменьшение габаритов станины стана винтовой прокатки с направляющими дисками и упрощение настройки направляющего инструмента на новый типоразмер.

Поставленная задача достигается тем, что направляющий инструмент, содержащий ось, опорную ступицу, элементы качения и профилированный бандаж, выполнен в виде сектора диска и снабжен приводом в виде гидроцилиндра.

Изобретение иллюстрируется схемой, где на фиг.1 изображен направляющий инструмент диск-сектор.

Направляющий инструмент стана винтовой прокатки, включающий раму 1, закрепленную на ней ось 3, на которой на подшипниках 2 установлена с возможностью поворота ступица 4 с бандажом 5 и приводом вращения 6. Приводная ось закреплена в эксцентриковых втулках с возможностью поворота на угол 180° и регулирования в вертикальном положении. Ступица имеет Т-образную форму с посадочным местом под бандаж в виде сектора. Длина приводного рычага равна 0.5-0.8 радиуса диск-сектора.

На фиг.2 изображен принцип работы направляющего инструмента диск-сектора стана винтовой прокатки; на фиг.2а - в начальный момент прокатки; на фиг.2б - в середине прокатки; на фиг.2в - в конечный момент прокатки.

Устройство работает следующим образом. При начале прокатки исходной заготовки 7 направляющий инструмент находится в исходном положении, при котором он повернут на начальный угол в сторону входной проводки. Во время прокатки направляющий инструмент поворачивается на рабочий угол в свое конечное положение за время, строго равное времени контакта металла с бандажом диск-сектора. После прокатки диск-сектор с помощью привода отводится в исходное положение. Инструмент готов к новой прокатке.

Время поворота диск-сектора рассчитывается по формуле:

направляющий инструмент стана винтовой прокатки, патент № 2476279

где l - длина заготовки;

Дв - диаметр рабочих валков;

l k - длина контактной поверхности заготовки - гильзы с диск-сектором;

n - частота вращения валков;

направляющий инструмент стана винтовой прокатки, патент № 2476279 - угол подачи;

направляющий инструмент стана винтовой прокатки, патент № 2476279 0 - коэффициент осевой скорости, направляющий инструмент стана винтовой прокатки, патент № 2476279 0=0,8.

В совокупности указанные признаки обеспечивают решение поставленной задачи: уменьшение габаритов станины и упрощение процесса настройки инструмента при переходе на другой типоразмер.

Класс B21B19/00 Прокатка труб валками, расположенными с наружной части изделия и с осями, не перпендикулярными оси вращения изделия

способ поперечно-винтовой прошивки-раскатки гильз-заготовок и полых слитков-заготовок электрошлакового переплава большого диаметра из легированных труднодеформируемых марок стали и сплавов -  патент 2527582 (10.09.2014)
способ производства бесшовных труб размером 245×10-15 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из слитков электрошлакового переплава - эшп стали марки 10х9мбф-ш -  патент 2527580 (10.09.2014)
способ производства бесшовных горячекатаных труб размером 550×25-30 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из стали марки 10х9мфб-ш -  патент 2527560 (10.09.2014)
способ производства бесшовных горячедеформированных котельных и паропроводных труб размером 465×15-24 мм из жаропрочной стали марки 10х9к3в2мфбр-ш для энергетического оборудования с суперсверхкритическими параметрами пара -  патент 2527550 (10.09.2014)
способ производства бесшовных труб размером 426×21-40 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из стали марки 10х9мфб-ш -  патент 2524459 (27.07.2014)
способ прошивки слитков и заготовок массой от 3 до 10 тонн в гильзы в стане поперечно-винтовой прокатки -  патент 2523402 (20.07.2014)
способ производства бесшовных горячекатаных труб размером 610×28-32 мм из сталей марок 15х1м1ф и 10х9мфб-ш на тпу 8-16" с пилигримовыми станами для трубопроводов промежуточного перегрева пара котельных установок -  патент 2523394 (20.07.2014)
способ производства бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами -  патент 2523385 (20.07.2014)
способ производства бесшовных товарных труб размером 325×13-15 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из стали марки 10х9мфб-ш -  патент 2523376 (20.07.2014)
способ производства бесшовных труб размеров 550×25-60 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из слитков электрошлакового переплава стали марки 10х9мфб-ш -  патент 2523375 (20.07.2014)
Наверх