чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, церий, нитриды алюминия, бор, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит кобальт и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,1; кремний 2,5-3,1; марганец 2,5-3,1; магний 0,001-0,0014; церий 0,01-0,014; нитриды алюминия 0,02-0,03; бор 0,09-0,13; кобальт 0,9-1,3; вольфрам 0,18-0,24; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относятся к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в подъемно-транспортном машиностроении, автомобилестроении, станкостроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-3,7; кремний 2,5-3,5; марганец 0,1-0,4; магний 0,02-0,08; церий 0,02-0,09; нитриды алюминия 0,05-0,15; бор 0,02-0,06; оксисульфиды титана 0,05-0,15; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, церий, нитриды алюминия, бор, железо, дополнительно содержит кобальт и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,1; кремний 2,5-3,1; марганец 2,5-3,1; магний 0,001-0,0014; церий 0,01-0,014; нитриды алюминия 0,02-0,03; бор 0,09-0,13; кобальт 0,9-1,3; вольфрам 0,18-0,24; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компонент	Состав, мас.%:
1	2	3
Углерод	2,5	2,8	3,1
Кремний	2,5	2,8	3,1
Марганец	3,1	2,8	2,5
Магний	0,001	0,0012	0,0014
Церий	0,01	0,012	0,014
Нитриды алюминия	0,03	0,025	0,02
Бор	0,13	0,11	0,09
Кобальт	1,3	1,1	0,9
Никель	0,18	0,21	0,24
Железо	остальное	остальное	остальное

Сопротивление чугуна при растяжении составит ~800-850 МПа для всех приведенных в таблице составов.

Повышенная прочность чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Магний и церий раскисляют чугун, способствуют выделению части графита в компактной шаровидной форме. Присутствие нитридов алюминия способствует измельчению зерна. Бор стабилизирует карбиды, незначительно повышает твердость чугуна. Кобальт и вольфрам увеличивают твердость и прочность сплава.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источник информации

1. SU 1585372, С22С 37/00, 1990.