сырьевая смесь

Классы МПК:C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 
C04B33/04 глина; каолин 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-11-01
публикация патента:

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления кирпича, керамической плитки.

Сырьевая смесь содержит, мас.%: лесс 54,0-61,0; бентонит 10,0-15,0; стеклобой 4,0-6,0; каолин 10,0-15,0; шамот 10,0-15,0. Технический результат: повышение морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. 1 табл.

Формула изобретения

Сырьевая смесь, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, отличающаяся тем, что дополнительно включает каолин и шамот при следующем соотношении компонентов, мас.%: лесс 54,0-61,0; бентонит 10,0-15,0; стеклобой 4,0-6,0; каолин 10,0-15,0; шамот 10,0-15,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления кирпича, керамической плитки.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: лесс 72,0-74,0; бентонит 22,0-24,0; стеклобой 2,0-6,0 [1]. Морозостойкость изделий из такой смеси составляет 40-50 циклов.

Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, дополнительно включает каолин и шамот при следующем соотношении компонентов, мас.%: лесс 54,0-61,0; бентонит 10,0-15,0; стеклобой 4,0-6,0; каолин 10.0-15,0; шамот 10,0-15,0.

В составе сырьевой смеси могут быть использованы лессы, бентониты, каолины любых месторождений; может быть использован бой любого силикатного стекла (тарного, сортового, медицинского, листового и др.).

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

Состав № Компоненты, мас.%
лессбентонит стеклобой каолиншамот
1 61,010,0 4,015,0 10,0
2 54,0 15,06,0 10,015,0

Морозостойкость изделий из сырьевой составит не менее 100 циклов для всех приведенных в таблице составов.

Компоненты дозируют в требуемых количествах и по отдельности размалывают до удельной поверхности 2000-2500 см2/г. Подготовленные компоненты смешивают и готовят сырьевую смесь с влажностью 9-13%. Из полученной сырьевой смеси формуют изделия. На поверхность отформованных изделий напыляют слой глазури и обжигают при температур 1050-1150°С.

Источник информации

1. SU 1564145, С04В 33/00, 1990.

Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 

керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2528327 (10.09.2014)
керамическая масса -  патент 2528325 (10.09.2014)
керамическая масса для производства пуговиц -  патент 2528322 (10.09.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2528313 (10.09.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2528216 (10.09.2014)
керамическая масса -  патент 2525098 (10.08.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2525097 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522592 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)

Класс C04B33/04 глина; каолин 

Наверх