керамическая масса
| Классы МПК: | C04B33/132 отработанные материалы; отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2011-11-01 публикация патента:
10.02.2013 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина 58,5-64,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5; пегматит 10,0-15,0; костяная зола 10,0-15,0. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия и обжигают при температуре 1150-1250°C. Технический результат изобретения - повышение прочности изделий, полученных из керамической массы. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса, включающая глину, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что содержит жидкое калиевое стекло, пегматит и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 58,5-64,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5; пегматит 10,0-15,0; костяная зола 10,0-15,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, содержит жидкое калиевое стекло, пегматит и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 58,5-64,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0; жидкое калиевое стекло 1,0-1,5; пегматит 10,0-15,0; костяная зола 10,0-15,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина | 64,0 | 61,25 | 58,5 |
| Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды | 10,0 | 12,5 | 15,0 |
| Жидкое калиевое стекло | 1,0 | 1,25 | 1,5 |
| Пегматит | 15,0 | 12,5 | 10,0 |
| Костяная зола | 10,0 | 12,5 | 15,0 |
| Прочность на изгиб, МПа | ~30 | ~30 | ~30 |
Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины Просяновского, Глуховецкого, Алексеевского и других месторождений, пегматиты Чупинского, Енского и других месторождений.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глину, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, пегматит по отдельности размалывают. Указанные компоненты смешивают, добавляя костяную золу и жидкое стекло, и готовят керамическую массу с влажностью 19-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия, сушат их до влажности не более 6%, на поверхность изделий наносят роспись цветным ангобом и обжигают при температуре 1150-1250°C, затем на поверхность обожженного изделия наносят слой прозрачной глазури и при температуре 900-950°C проводят второй обжиг.
Источники информации
1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы