шихта для производства пористого заполнителя

Классы МПК:C04B20/06 вспучивание глины, перлита, вермикулита или аналогичных гранулированных материалов
C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
C04B38/06 полученные выжиганием добавок
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-09-30
публикация патента:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 89,0-91,0, уголь 2,0-3,0, силикагель 1,0-2,0, барит 5,0-7,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и уголь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит силикагель и барит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая 89,0-91,0
уголь2,0-3,0
силикагель 1,0-2,0
барит 5,0-7,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и уголь, дополнительно содержит силикагель и барит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 89,0-91,0; уголь 2,0-3,0; силикагель 1,0-2,0; барит 5,0-7,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Глина монтмориллонитовая 89,090,0 91,0
Уголь 3,0 2,52,0
Силикагель 1,0 1,52,0
Барит 7,06,0 5,0
Прочность на сжатие, МПане менее 3не менее 3не менее 3

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь и барит по отдельности размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 3000-3500 см2/г), смешивают, добавляют глину монтмориллонитовую, силикагель и вновь смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-20% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.

Источник информации:

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.

Класс C04B20/06 вспучивание глины, перлита, вермикулита или аналогичных гранулированных материалов

шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2526064 (20.08.2014)
способ производства вспученных пористых заполнителей -  патент 2526034 (20.08.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2525411 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521103 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520613 (27.06.2014)

Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины

Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок

Наверх