эпоксиполиэфирная лакокрасочная композиция

Формула изобретения

Эпоксиполиэфирная лакокрасочная композиция, включающая эпоксидсодержащую смолу, полиэфирную смолу, меламино-формальдегидную смолу, пигменты, наполнители, структурирующую добавку, органические растворители, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит диспергатор и ортофосфорную кислоту, в качестве эпоксидсодержащей смолы - эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 1550-4000 г/экв., в качестве меламино-формальдегидной смолы - этерифицированную метанолом меламино-формальдегидную смолу, в качестве полиэфирной смолы - полиэфирную смолу на основе продукта поликонденсации этиленгликоля с насыщенной двухосновной кислотой при следующем соотношении компонентов, мас.%:

эпоксидная диановая смола с эпоксидным
эквивалентным весом 1550-4000 г/экв.	18,0-40,0
полиэфирная смола на основе продукта поликонденсации
этиленгликоля с насыщенной двухосновной
кислотой	5,0-15,0
этерифицированная метанолом
меламино-формальдегидная смола	3,0-5,0
пигменты	6,0-14,0
наполнители	5,0-10,0
структурирующая добавка	0,1-0,3
ортофосфорная кислота	0,5-0,8
диспергатор	0,3-0,7
органические растворители	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к лакокрасочным композициям, предназначенным для нанесения на рулонный металл.

Известна эпоксиполиэфирная лакокрасочная композиция для нанесения на рулонный металл, включающая эпоксидиановую смолу с молекулярной массой 400-600, в качестве пластификатора - ди(2-этилгексил)-фталат, в качестве органического растворителя - смесь растворителей № 646, двуокись титана рутильной формы, отвердитель - полиэтиленполиамин, полиэфир ПДА-80, олеат меди, полиметилсилоксановую жидкость ПМС-200 (Патент RU 2111997, опубл. 27.05.1998 г.)

Однако материал является двухкомпонентным, имеет ограниченную жизнеспособность и нестабильную вязкость, что затрудняет его промышленное использование.

Наиболее близким к предлагаемому является эпоксиполиэфирная лакокрасочная композиция, включающая эпоксиэфир на основе диановой эпоксидной смолы Э-44 и жирных кислот льняного или таллового масла, малобутанолизированную меламино-формальдегидную смолу, полиэфирную смолу капсифлекс на основе малеинового ангидрида и диэтиленгликоля, модифицированную касторовым маслом, пигменты, наполнитель, структурирующую добавку - аэросил, эфир поливинилбутиловый, органический растворитель (а.с. SU 1502590). Однако она имеет недостаточные эластичность, твердость, прочность при изгибе, обратном ударе, защитные свойства, высокую температуру сушки. Сущность предлагаемого изобретения состоит в решении задачи по созданию однокомпонентной эпоксиполиэфирной лакокрасочной композиции с высокими эластичностью, твердостью, прочностью при изгибе, обратном ударе, защитными свойствами, более низкой температурой сушки. Решение поставленной задачи осуществляется путем создания эпоксиполиэфирной лакокрасочной композиции, включающей эпоксидсодержащую смолу, полиэфирную смолу, меламино-формальдегидную смолу, пигменты, наполнители, структурирующую добавку, органические растворители и дополнительно диспергатор и ортофосфорную кислоту, в качестве эпоксидсодержащей смолы эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 1550-4000 г/экв., в качестве меламиноформальдегидной смолы этерифицированную метанолом меламино-формальдегидную смолу, в качестве полиэфирной смолы - полиэфирную смолу на основе продукта поликонденсации этиленгликоля с насыщенной двухосновной кислотой при следующем соотношении компонентов, % мас.:

эпоксидная диановая смола с эпоксидным

эквивалентным весом 1550-4000 г/экв.	18,0-40,0
полиэфирная смола на основе
продукта поликонденсации
этиленгликоля с насыщенной
двухосновной кислотой	5,0-15,0
этерифицированная метанолом
меламино-формальдегидная смола	3,0-5,0
пигменты	6,0-14,0
наполнители	5,0-10,0
структурирующая добавка	0,1-0,3
ортофосфорная кислота	0,5-0,8
диспергатор	0,3-0,7
органические растворители	остальное

В качестве эпоксидной диановой смолы с эпоксидным эквивалентным весом 1550-4000 г/экв. используют эпоксидные смолы марок Э-05 ТУ2225-008-00204211-96, эпоксидную смолу марки D.E.R. 669 фирмы DOW Chemical (Швейцария), эпоксидную смолу Epikote 1007 фирмы Hexion Specialty Chemical (Нидерланды).

В качестве полиэфирной смолы на основе продукта поликонденсации этиленгликоля с насыщенной двухосновной кислотой применяют: полиэфир 24К ГОСТ 22234-76, представляющий собой продукт поликонденсации этиленгликоля и глицерина с себациновой кислотой; полиэфир ПЛ-0228 ТУ 6-27-358-2003, представляющий собой продукт поликонденсации этиленгликоля и глицерина с адипиновой кислотой; полиэфир ПЛ-0215 ТУ 2311-173-21743165-2009, представляющий собой продукт поликонденсации неопентилгликоля и этиленгликоля с адипиновой кислотой.

В качестве этерифицированной метанолом меламино-формальдегидной смолы используют смолу ГМ-3 ТУ6-10-1253-79, смолу ВМФ ТУ6-10-1951-84, смолу ВМЛ-2 ТУ 6-10-1432-74 и другие.

В качестве пигментов применяют двуокись титана, модифицированный фосфат цинка, сажу, пигмент голубой фталоцианиновый, борат бария и другие.

В качестве наполнителей используют микротальк, каолин, микробарит и другие.

В качестве структурирующей добавки применяют двуокись кремния марки А-175, Аэросил марок R-972 и R-812 фирмы Evonik (Германия), бентон SD-2 фирмы Elements (Англия) и другие.

В качестве диспергатора используют АС плюс (ТУ 2484-008-81449791 -2008), представляющий собой продукт взаимодействия жирных кислот талового масла с триэтаноламином, Диспербик 161 фирмы БИК-ХЕМИ (Германия), представляющий собой раствор высокомолекулярного блок-сополимера со специальными родственными пигментам группами, Efka-4010 фирмы Ciba (Швейцария), представляющий собой модифицированный полиуретан.

В качестве ортофосфорной кислоты применяют ортофосфорную кислоту по ГОСТ 6552-80 и ГОСТ 10678-76.

В качестве органических растворителей применяют циклогексанон, бутилцеллозольв, ксилол, бутанол и другие.

Эпоксиполиэфирную лакокрасочную композицию готовят следующим образом.

В дисольвер загружают половину раствора эпоксидной смолы, диспергатор, раствор полиэфирной смолы, пигменты, наполнители, структурирующую добавку, перемешивают, затем диспергируют в бисерной мельнице, далее составляют композицию в смесителе, оборудованном мешалкой, добавляя остатки растворителя, раствора эпоксидной смолы, раствор ортофосфорной кислоты, этерифицированную метанолом меламино-формальдегидную смолу. Эпоксиполиэфирную лакокрасочную композицию наносят валками или краскораспылителем.

Составы предлагаемой композиции и известной по прототипу приведены в таблице 1; свойства покрытий - в таблице 2.

Таблица 1
Компоненты	Примеры по изобретению
1	2	3
эпоксидная диановая смола марки Э-05 с эпоксидным эквивалентным весом 1550 г/экв.	40,0
эпоксидная диановая смола марки D.E.R.669 с эпоксидным эквивалентным весом 2500-4000 г/экв.		18,0
эпоксидная диановая смола марки Epikote 1007 с эпоксидным эквивалентным весом 1550-2000 г/экв.			30,0
Полиэфирная смола марки 24К	15,0
Полиэфирная смола марки ПЛ-0228		5,0
Полиэфирная смола марки ПЛ-0215			10,0
этерифицированная метанолом меламино-формальдегидная смола марки ГМ-3	3,0
этерифицированная метанолом меламино-формальдегидная смола марки ВМФ		4,0
этерифицированная метанолом меламино-формальдегидная смола марки ВМЛ-2			5,0
Ортофосфорная кислота	0,8	0,5	0,6
Пигменты:	двуокись титана	8,0	2,0	5,0
	сажа		0,5
	фосфат цинка	6,0	3,0	4,0
	голубой фталоцианиновый		0,5	1,0
Наполнители:	микротальк	5,0
	микробарит		8,0
	каолин			10,0
Диспергатор:	АС плюс	0,5
	Диспербик 161		0.7
	Efka 4010			0,3
Структурирующая добавка:
	двуокись кремния А-175	0,1
	аэросил R-972		0,2
	аэросил R-812			0,3
Органические растворители:	циклогексанон		15,0	9,0
	бутилцеллозольв	13,0	4,0	14,0
	ксилол	3,0	20,0
	бутанол	остальное

Таблица 2
Показатели эмали	Значения показателей
а.c. SU 1502590	Примеры по изобретению
1	2	3
Температура сушки покрытия, °С	290	232	232	232
Время высыхания покрытия, с	70	60	60	60
Адгезия покрытия, баллы Гост 15140-78, метод 2	1	1	1	1
Твердость покрытия по карандашу	F	2Н	2Н	2Н
EN 13523-4:2001
Прочность покрытия при обратном ударе по прибору типа Impact Tester, дж	2	3	3	3
EN 13523-5:2001
Стойкость к воздействию соляного тумана, ч	240	500	500	500
EN 13523-8:2002
Прочность покрытия при изгибе,	4T	2Т	2Т	2Т
EN 13523-7:2002

Как видно из таблицы, предлагаемая однокомпонентная эпоксиполиэфирная лакокрасочная композиция по сравнению с прототипом имеет более низкую температуру сушки, выше твердость, прочность при изгибе, обратном ударе, защитные свойства.