керамическая масса

Классы МПК:C04B33/132 отработанные материалы; отходы
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-09-30
публикация патента:

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, печных изразцов, изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса содержит беложгущуюся глину, стеклобой, кварцевый песок и молотые отходы обработки лазурита, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: беложгущаяся глина - 54,0-56,0; стеклобой - 14,0-16,0; кварцевый песок - 14,0-16,0; молотые отходы обработки лазурита - 14,0-16,0. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая беложгущуюся глину, стеклобой, кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотые отходы обработки лазурита, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: беложгущаяся глина 54,0-56,0; стеклобой 14,0-16,0; кварцевый песок 14,0-16,0; молотые отходы обработки лазурита 14,0-16,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, печных изразцов, изделий декоративно-художественного назначения.

Известна керамическая масса состава, мас.%: глина 40,0-48,0; стеклобой 8,0-12,0; кварцевый песок 5,0-10,0; гранитные отсевы 28,0-35,0; марганцевый шлам 3,0-11,0 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая беложгущуюся глину, стеклобой, кварцевый песок, дополнительно включает молотые отходы обработки лазурита, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: беложгущаяся глина 54,0-56,0; стеклобой 14,0-16,0; кварцевый песок 14,0-16,0; молотые отходы обработки лазурита 14,0-16,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
12
Беложгущаяся глина 56,0 54,0
Стеклобой 14,0 16,0
Кварцевый песок16,0 14,0
Молотые отходы обработки лазурита 14,016,0

В составе керамической массы используют качественные беложгущиеся глины любых месторождений. Используют бой любого силикатного стекла (тарного, листового, медицинского и др.).

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварцевый песок, стеклобой, отходы обработки лазурита размалывают по отдельности до получения порошков с удельной поверхностью 4000-4500 см2/г, смешивают с измельченной беложгущейся глиной в требуемых соотношениях и готовят керамическую массу с влажностью 18-25%. Из полученной массы формуют пластическим способом изделия, которые сушат и обжигают в интервале температур 950-1100°С. Возможно нанесение на поверхность высушенных изделий (до обжига) слоя прозрачной глазури.

Источники информации

1. SU 1544749, C04B 33/00, 1990.

Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы

шихта для изготовления гранитокерамических изделий -  патент 2529313 (27.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
способ получения литейного керамического шликера из отходов станции осветления шламовых стоков -  патент 2527428 (27.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2526092 (20.08.2014)
керамическая масса для изготовления строительных изделий и облицовочных плиток -  патент 2525414 (10.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2524102 (27.07.2014)
керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522577 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522572 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2520609 (27.06.2014)
Наверх