способ обработки пористого заполнителя

Классы МПК:C04B20/10 покрытие или пропитка
C04B41/46 органическими веществами
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-09-30
публикация патента:

Изобретение относится к области производства крупных искусственных пористых заполнителей, используемых в составе пенобетона. В способе обработки пористого заполнителя, включающем подготовку и фракционирование зерен заполнителя, зерна пропитывают пенообразователем с последующей сушкой. Технический результат - получение пористого заполнителя, обеспечивающего равномерное пенообразование в бетонной смеси. 3 пр.

Формула изобретения

Способ обработки пористого заполнителя, включающий подготовку и фракционирование зерен заполнителя, отличающийся тем, что зерна пропитывают пенообразователем с последующей сушкой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства крупных искусственных пористых заполнителей, используемых в составе пенобетона.

Известен способ обработки пористых заполнителей, включающий подготовку и фракционирование зерен заполнителя [1].

Задачей изобретения является получение пористого заполнителя, обеспечивающего равномерное ценообразование в бетонной смеси.

Технический результат достигается тем, что по способу обработки пористого заполнителя, включающему подготовку и фракционирование зерен заполнителя, зерна пропитывают пенообразователем с последующей сушкой.

Способ поясняется примерами.

1. Подготавливают и фракционируют керамзитовый гравий. Зерна гравия пропитывают (путем погружения) клееканифольным пенообразователем и сушат до влажности не более 3%.

2. Дробят и фракционируют зерна вспученного природного перлита. Подготовленные зерна пропитывают пенообразователем ПБ-2000 (соответствующим требованиям ТУ 2481-185-05744685-01) и сушат до влажности не более 2%.

3. Дробят и фракционируют зерна вспученного природного шунгита. Подготовленные зерна пропитывают смолосапониновым пенообразователем и сушат до влажности не более 2%.

В результате на поверхности и во внутренних каналах зерен пористого заполнителя получают покрытие из пленки пенообразователя. При введении такого заполнителя в состав пенобетонной смеси пленка пенообразователя вступают в химическое взаимодействие и дополнительно вспенивает бетонную смесь, не позволяя зернам резко опускаться под действием сил гравитации. В результате получают пенобетон с более равномерным распределением в нем пористого заполнителя при дополнительном насыщении его газами.

Предложенным способом может быть обработан любой природный или искусственный пористый заполнитель: вспученный перлит, вспученный вермикулит, вспученный шунгит, пористые известняки, керамзит, аглопорит, азерит, термолит, шлаковая пемза и др.

Источники информации

1. Ицкович С.М., Чумаков Л.Д., Баженов Ю.М. Технология заполнителей бетона. - М.: Высш. шк., 1991. - С.251-252.

Класс C04B20/10 покрытие или пропитка

заполнитель для бетона -  патент 2528809 (20.09.2014)
сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя, используемого при оформлении цветников и клумб -  патент 2525410 (10.08.2014)
способ изготовления керамзитового гравия -  патент 2514031 (27.04.2014)
способ производства пористого заполнителя -  патент 2510370 (27.03.2014)
сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя -  патент 2508276 (27.02.2014)
сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя -  патент 2508275 (27.02.2014)
смесь для получения искусственного строительного камня -  патент 2504524 (20.01.2014)
сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя -  патент 2495841 (20.10.2013)
способ изготовления керамзитового гравия -  патент 2491242 (27.08.2013)
способ изготовления керамзитового гравия (варианты) -  патент 2486149 (27.06.2013)

Класс C04B41/46 органическими веществами

Наверх