сырьевая смесь для изготовления строительных материалов
| Классы МПК: | C04B28/14 содержащие цементы на основе сульфата кальция C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2011-10-24 публикация патента:
10.01.2013 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных материалов. Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов включает, мас.%: полуводный гипс 34,5-44,5; золошлаковый отход 35,0-40,0; древесные опилки 20,0-25,0; мочевиноформальдегидная смола 0,3-0,5. Технический результат - упрощение технологии изготовления строительных материалов и изделий из сырьевой смеси. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов, включающая полуводный гипс, золошлаковый отход, древесные опилки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит мочевиноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный гипс 34,5-44,5; золошлаковый отход 35,0-40,0; древесные опилки 20,0-25,0; мочевиноформальдегидная смола 0,3-0,5.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных материалов.
Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: глинистое сырье 7,0-18,0; полуводный гипс 1,0-2,5; золошлаковый отход 75,0-77,0; хлорид натрия 0,2-0,5; древесные опилки 2,0-4,0; известь - остальное [1].
Задачей изобретения является упрощение технологии изготовления строительных материалов и изделий из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления строительных материалов, включающая полуводный гипс, золошлаковый отход, древесные опилки, дополнительно содержит мочевиноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный гипс 34,5-44,5; золошлаковый отход 35,0-40,0; древесные опилки 20,0-25,0; мочевиноформальдегидная смола 0,3-0,5.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Полуводный гипс | 44,5 | 39,7 | 34,5 |
| Золошлаковый отход | 35,0 | 37,5 | 40,0 |
| Древесные опилки | 20,0 | 22,5 | 25,0 |
| Мочевиноформальдегидная смола | 0,5 | 0,3 | 0,5 |
Технология изготовления строительных материалов и изделий из сырьевой смеси заключается в следующем.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Золошлаковый отход (например, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 40,7; Аl2О3 15,8; Fе2О3 13,5; CaO 8,9; MgO 4,3; Na 2O+K2O 3,8; SO3 1,4; п.п.п. - остальное) смешивают с полуводным гипсом, добавляют древесные опилки (просеянные через сетку № 5), воду и мочевиноформальдегидную смолу. Количество воды подбирают экспериментально до достижения нормальной густоты смеси. Смесь укладывают в металлические формы и оставляют до затвердевания.
Технология получения сырьевой смеси и изготовления из нее строительных материалов и изделий не сложна, не требует специального оборудования.
Источники информации
1. SU 1447789, С04В 28/22, 1988.
Класс C04B28/14 содержащие цементы на основе сульфата кальция
Класс C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию