шихта для производства заполнителя
| Классы МПК: | C04B20/06 вспучивание глины, перлита, вермикулита или аналогичных гранулированных материалов C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины C04B38/06 полученные выжиганием добавок |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2011-11-01 публикация патента:
10.01.2013 |
Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов. Шихта для производства заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 95,0-99,0, измельченное на отрезки 3-30 мм керамическое волокно 1,0-5,0. Технический результат - повышение прочности заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Формула изобретения
Шихта для производства заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, отличающаяся тем, что дополнительно содержит измельченное на отрезки 3-30 мм керамическое волокно при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| глина монтмориллонитовая | 95,0-99,0 |
| указанное керамическое волокно | 1,0-5,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству заполнителей дня бетонов.
Известна шихта для производства заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности заполнителя, полученного из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, дополнительно содержит измельченное на отрезки 3-30 мм керамическое волокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 95,0-99,0; указанное керамическое волокно 1,0-5,0.
В таблице приведены составы шихты для производства заполнителя.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина монтмориллонитовая | 95,0 | 97,0 | 99,0 |
| Керамическое волокно | 5,0 | 3,0 | 1,0 |
| Прочность на сжатие, МПа | не менее 4 | не менее 4 | не менее 4 |
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Керамическое волокно измельчают на отрезки 3-30 мм и смешивают с глиной монтмориллонитовой. Полученную шихту увлажняют до 18-24% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1150-1200°С.
Источники информации
1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.
Класс C04B20/06 вспучивание глины, перлита, вермикулита или аналогичных гранулированных материалов
Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок