штукатурная минеральная смесь для отделки фасадов зданий
Классы МПК: | C04B41/65 неорганическими веществами C04B28/04 портландцементы C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию C04B111/27 водостойкость,те водонепроницаемость или водоотталкивающие материалы C04B111/76 использование при минусовых температурах B28B1/00 Производство фасонных изделий из материалов |
Автор(ы): | Миронова Анна Сергеевна (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-04-14 публикация патента:
27.12.2012 |
Изобретение относится к области строительства. Технический результат - повышение адгезионно-когезионных показателей, морозо- и водостойкости, сохранение возможности цветового тонирования штукатурной минеральной смеси, утилизация наноотходов асфальтобетонных заводов и теплоэлектростанций путем применения карбонатно-кремнеземистой пыли (дисперсность 60-90 нм), содержащей, мас.%: карбонат кальция CaCO3 55-60; оксид кремния SiO2 10-13, карбонат магния MgCO3 22-25, и карбонатного шлама (дисперсность 20-60 нм), содержащего, мас.%: CaCO3 95; Fe2O3 3; CaSO4*2H2 O 2. Штукатурная минеральная смесь для отделки фасадов зданий содержит, мас.%: портландцемент серый М 400 28-37; карбонатно-кремнеземистую пыль 10-15; карбонатный шлам 10-15; кварцевый песок 38-47. 2 табл.
Формула изобретения
Штукатурная минеральная смесь для отделки фасадов зданий, включающая портландцемент серый М 400 и кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит промышленные отходы - карбонатно-кремнеземистую пыль асфальтобетонного завода, содержащую соединения, возможные колебания которых находятся в пределах, мас.%: CaCO3 55-60, MgCO3 22-25, SiO2 10-13, и карбонатный шлам - осадок обработки сточных вод на теплоэлектростанциях, содержащий соединения, мас.%: CaCO3 95; Fe2 O3 3; CaSO4·2H2O 2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент серый М 400 | 28-37 |
карбонатно-кремнеземистая пыль | 10-15 |
карбонатный шлам | 10-15 |
кварцевый песок | 38-47 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области строительства, в частности к производству штукатурной минеральной смеси для отделки фасадов зданий.
Известна штукатурная смесь, включающая гидратирующие компоненты и неорганические наполнители /СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных/ [1], которая содержит, мас.%: известь-тесто - 10, портландцемент белый М 400 - 7, песок мраморный - 70, мука мраморная - 13.
Недостатком данной смеси являются относительно низкие адгезионно-когезионные показатели, а так же низкая морозостойкость и водостойкость (недолговечность) фасадной композиции.
Известна штукатурная смесь, включающая гидратирующие компоненты и неорганические наполнители /СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных/ [1], которая содержит, мас.%: известь-тесто - 10, портландцемент М 400 - 20, песок горный желтый - 15, песок мраморный - 40, мука мраморная - 10, охра - 4,5, мумия - 0,5.
Недостатком данной смеси являются относительно низкие адгезионно-когезионные показатели, а так же низкая морозостойкость и водостойкость (недолговечность) фасадной композиции.
Известна штукатурная смесь, включающая гидратирующие компоненты и неорганические наполнители /СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных/ [1], которая содержит, мас.%: известь-тесто - 20, портландцемент серый М 400 - 5, песок кварцевый - 74, перекись марганца - 1. Принят за прототип.
Недостатком данной смеси являются относительно низкие адгезионно-когезионные показатели, а так же низкая морозостойкость и водостойкость (недолговечность) фасадной композиции.
Сущностью изобретения является повышение долговечности штукатурной минеральной смеси для отделки фасадов зданий.
Техническим результатом изобретения является повышение адгезионно-когезионных показателей, морозостойкости и водостойкости штукатурной смеси для отделки фасадов зданий.
Указанный технический результат достигается тем, что в известную штукатурную смесь для отделки фасадов зданий, включающую портландцемент серый М 400 и кварцевый песок, дополнительно добавляют промышленные отходы - карбонатно-кремнеземистую пыль асфальтобетонного завода, содержащую соединения, возможные колебания которых находятся в пределах (%): CaCO3 - 55-60%, MgCO3 - 22-25%, SiO2 - 10-13%, и карбонатный шлам - осадок обработки сточных вод на теплоэлектростанциях, содержащий соединения, возможные колебания которых находятся в пределах (%): CaCO3 - 95; Fe2O3 - 3; CaSO4*2H2O - 2, при следующем соотношении, мас.%:
портландцемент серый М 400 | 28-37 |
карбонатно-кремнеземистая пыль | 10-15 |
карбонатный шлам | 10-15 |
кварцевый песок | 38-47. |
Применение карбонатно-кремнеземистой пыли, которая преимущественно состоит из следующих компонентов, мас.%: карбонат кальция CaCO3 55-60%; оксид кремния SiO2 10-13%, карбонат магния MgCO3 22-25% и карбонатного шлама, содержащего соединения, возможные колебания которых находятся в пределах (%): CaCO3 - 95; Fe 2O3 - 3; CaSO4*2H2O - 2, позволяет достичь высокой степени адгезии минеральных частиц к поверхности. Отличием от известных наполнителей, полученных механическим измельчением мраморной, доломитовой муки является высокая хемосорбционная способность тонкодисперсной светлоокрашенной карбонатно-кремнеземистой пыли, которая объясняется условиями его образования и соответственно химической активностью относительно составляющих цементного клинкера, а так же размерностью данного техногенного материала 60-90 нм. Отличие карбонатного шлама от вышеперечисленных широко распространенных материалов является его высокая адсорбционная способность, объясняемая условиями его образования, а размерность шлама составляет от 20-60 нм. Данные явления лежат в основе повышения адгезии /Основы и концепция утилизации химических осадков промстоков в стройиндустрии С.Ф.Коренькова, Т.В.Шеина; Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2004. - 203 с./ [2]. Светлый окрас карбонатно-кремнеземистой пыли позволяет заменять известные наполнители, сохраняя возможность цветового тонирования штукатурной смеси.
Физико-химические процессы при твердении серого портландцемента М 400, карбонатно-кремнеземистой пыли и карбонатного шлама позволяют синергетически усилить полезные свойства компонентов (адгезионная прочность возрастает 1,9 раз, морозостойкость повышается в 2,5 раза, водостойкость увеличивается на 35%). Результатом химического взаимодействия карбонатно-кремнеземистой пыли и карбонатного шлама с алюминатами цементного клинкера является образование нового кристаллического соединения волокнистой структуры - гидрокарбоалюмината кальция (3СаО*Al2O3 *CaCO3*11H2O), что создает дополнительное увеличение морозостойкости, водостойкости и адгезионной способности штукатурной минеральной смеси для отделки фасадов зданий. Так же на повышение долговечности фасадного покрытия влияет изменение порового пространства в оптимальную сторону. Шлам обладает высокой клеящей и адсорбционной способностью, однако у него небольшая собственная прочность и при высыхании он дает высокую усадку. Для снижения межзерновой пустотности и увеличения эксплутационных показателей (адгезия, водо- и морозостойкость) необходимо введение наполнителя - карбонатно-кремнеземистой пыли, состоящей из химически активных частиц, не обладающих адсорбционной способностью.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения.
Для приготовления штукатурной минеральной смеси для отделки фасадов зданий использовали: кварцевый песок; портландцемент серый М 400; карбонатно-кремнеземистую пыль размером частиц 60-90 нм и карбонатный шлам размером частиц 20-60 нм. Дисперсность карбонатно-кремнеземистой пыли и карбонатного шлама была исследована с помощью метода малоуглового рассеяния нейтронов (МУРН) в Петербургском институте ядерной физики имени Б.П.Константинова /Исследование нанодисперсных модификаторов свойств бетонов методом малоуглового рассеяния нейтронов / A.M.Гурьянов, С.Ф.Коренькова, В.Т.Лебедев, В.М.Лебедев // - Рентгеновское, синхротронное излучение, нейтроны, и электроны для исследования наносистем и материалов: Материалы 8-й международной конференции. - М.: ИК РАН-РНЦ КИ, 2009. - С.317/ [3]. Пропорции полимерминеральной композиции для отделки фасадов зданий следующие: в цементную суспензию вводили карбонатный шлам в количестве от 10 до 15% от вяжущего, затем добавляли карбонатно-кремнеземистую пыль в количестве от 10 до 15% и кварцевый песок в количестве от 38 до 47% и изготавливали контрольные образцы для определения морозостойкости и водостойкости покрытия по стандартным методикам /ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний/ [4].
Составы штукатурных минеральных смесей для отделки фасадов зданий приведены в таблице 1.
После приготовления штукатурной минеральной смеси для отделки фасадов зданий были изготовлены контрольные образцы для определения адгезионной прочности по стандартной методике /ГОСТ 28089-89 Конструкции стеновые/ [5].
Свойства штукатурных минеральных смесей для отделки фасадов зданий приведены в таблице 2.
Таблица 1 | ||||
Составы штукатурных минеральных смесей для отделки фасадов зданий | ||||
Наименование компонентов | Содержание компонентов, % по массе | |||
Состав № 1 | Состав № 2 | Состав № 3 | Состав № 4 | |
Портландцемент серый М 400 | 28 | 31 | 34 | 37 |
Карбонатно-кремнеземистая пыль | 10 | 12 | 13 | 15 |
Карбонатный шлам | 15 | 13 | 12 | 10 |
Кварцевый песок | 47 | 44 | 41 | 38 |
Таблица 2 | |||
Свойства штукатурных минеральных смесей для отделки фасадов зданий | |||
№ состава | Адгезия, кг/см2 | Циклы замораживания | Коэффициент размягчения |
1 | 7,2 | 80 | 0,92 |
2 | 7,5 | 90 | 0,91 |
3 | 7,8 | 100 | 0,91 |
4 | 8 | 125 | 0,91 |
Прототип | 4,1 | 50 | 0,82 |
В соответствии с принципами полиструктурной теории строительных композитов карбонатный шлам и карбонатно-кремнеземистую пыль можно рассматривать как нанонаполнитель со своими физическими и химическими свойствами, которые в составе многоуровневых композиционных материалов будет активно участвовать в процессах на границе раздела отдельных фаз и компонентов, образуя различные по химическому составу, типу связи и строению фазы, влияющие на структуру и свойства формируемых фасадных строительных материалов, тем самым, повышая долговечность (адгезию, водо- и морозостойкость) покрытия. Светлый окрас карбонатно-кремнеземистой пыли позволяет заменять известные наполнители, сохраняя возможность цветового тонирования штукатурной смеси. Использование заявленного изобретения при производстве штукатурной минеральной смеси для отделки фасадов зданий позволяет утилизировать распространенные промышленные наноотходы - карбонатно-кремнеземистую пыль асфальтобетонного завода и карбонатный шлам - осадок обработки сточных вод на теплоэлектростанциях, что способствует охране окружающей среды.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных.
2. Коренькова С.Ф. Основы и концепция утилизации химических осадков промстоков в стройиндустрии / Коренькова С.Ф., Шеина Т.В.; Самарск. гос. арх.-строит. ун-т. - Самара, 2004. - 208 с.
3. Исследование нанодисперсных модификаторов свойств бетонов методом малоуглового рассеяния нейтронов / A.M.Гурьянов, С.Ф.Коренькова, В.Т.Лебедев, В.М.Лебедев // - Рентгеновское, синхротронное излучение, нейтроны, и электроны для исследования наносистем и материалов: Материалы 8-й международной конференции. - М.: ИК РАН-РНЦ КИ, 2009. - С.317.
4. ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний.
5. ГОСТ 28089-89 Конструкции стеновые.
Класс C04B41/65 неорганическими веществами
гидроизоляционный состав для защиты бетонных и каменных конструкций "минслаш-12" - патент 2511198 (10.04.2014) | |
способ обработки портландцементных строительных материалов пропиточными композициями - патент 2509754 (20.03.2014) | |
состав для отделки - патент 2497772 (10.11.2013) | |
шпаклевка - патент 2495858 (20.10.2013) | |
финишная шпатлевочная смесь - патент 2493125 (20.09.2013) | |
мастика - патент 2491260 (27.08.2013) | |
мастика - патент 2489406 (10.08.2013) | |
состав для отделки - патент 2487851 (20.07.2013) | |
шпаклевка - патент 2487103 (10.07.2013) | |
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий - патент 2481277 (10.05.2013) |
Класс C04B28/04 портландцементы
Класс C04B111/20 сопротивление химическому, физическому или биологическому воздействию
Класс C04B111/27 водостойкость,те водонепроницаемость или водоотталкивающие материалы
Класс C04B111/76 использование при минусовых температурах
Класс B28B1/00 Производство фасонных изделий из материалов