глазурь

Формула изобретения

Глазурь, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, отличающаяся тем, что дополнительно включает циркон и буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 56-58; свинцовый сурик 3-5; поташ 3-5; сода 3-5; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; циркон 15-20; бура 10-15.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамическую фасадную плитку.

Известна глазурь, содержащая, вес.ч.: кварцевый песок 54; свинцовый сурик 35; поташ 12; сода 8; окись кобальта 0,5; окись меди 2 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, соду, окись кобальта, окись меди, дополнительно включает циркон и буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 56-58; свинцовый сурик 3-5; поташ 3-5; сода 3-5; окись кобальта 0,4-0,6; окись меди 0,4-0,6; циркон 15-20; бура 10-15.

Составы глазури приведены в таблице.

Компоненты	Содержание в составах, мас.%
1	2
Кварцевый песок	58	56
Свинцовый сурик	3	5
Поташ	3	5
Сода	5	3
Окись кобальта	0,4	0,6
Окись меди	0,6	0,4
Циркон	15	20
Бура	15	10
Морозостойкость (замораживание до -18°C - оттаивание), циклы	не менее 15	не менее 15

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют (в окислительной среде) при температуре 1350-1450°C. Расплав гранулируют в воду. Полученную фритту загружают в шаровую мельницу, где подвергают помолу мокрым способом до полного прохождения через сетку 008. Затем подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность обожженных керамических изделий, которые обжигают вторично при температуре 1050-1150°C в окислительной среде.

Источник информации

1. Алферов Л.Г. Технология росписи. Дерево. Металл. Керамика. Ткани. - Ростов-на-Дону. Изд-во «Феникс», 2000. - С.256.