шихта глазури
Классы МПК: | C04B41/86 глазурь; холодная глазурь |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-07-06 публикация патента:
20.11.2012 |
Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Шихта глазури включает, мас.%: кварцевый песок 62,5-66,2; свинцовый сурик 12-16; поташ 4-6; соду 4-6; окись кобальта 0,3-0,5; окись меди 1-1,5; криолит 4-6; диоксид олова 4-6. 1 табл.
Формула изобретения
Шихта глазури, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, соду, оксид кобальта, оксид меди, отличающаяся тем, что дополнительно включает криолит и диоксид олова при следующем соотношении компонентов, мас.%:
кварцевый песок | 62,5-66,2 |
свинцовый сурик | 12-16 |
поташ | 4-6 |
сода | 4-6 |
окись кобальта | 0,3-0,5 |
окись меди | 1-1,5 |
криолит | 4-6 |
диоксид олова | 4-6 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения: декоративные плиты, панно, скульптуру, вазы и т.п.
Известна шихта глазури, содержащая, вес.ч.: кварцевый песок 54; свинцовый сурик 35; поташ 12; сода 8; окись кобальта 0,5; окись меди 2 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что шихта глазури, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, соду, оксид кобальта, оксид меди, дополнительно включает криолит и диоксид олова при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 62,5-66,2; свинцовый сурик 12-16; поташ 4-6; сода 4-6; окись кобальта 0,3-0,5; окись меди 1-1,5; криолит 4-6; диоксид олова 4-6.
Составы шихты глазури приведены в таблице.
Таблица | ||
Компоненты | Содержание, мас.%, в составах | |
1 | 2 | |
Кварцевый песок | 66,2 | 62,5 |
Свинцовый сурик | 12 | 16 |
Поташ | 4 | 6 |
Сода | 6 | 4 |
Окись кобальта | 0,3 | 0,5 |
Окись меди | 1,5 | 1 |
Криолит | 6 | 4 |
Диоксид олова | 4 | 6 |
Морозостойкость (замораживание до -18°С - оттаивание), циклы | не менее 30 | не менее 30 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют (в окислительной среде) при температуре 1450-1500°С. Расплав гранулируют в воду. Полученную фритту загружают в шаровую мельницу, где подвергают помолу мокрым способом до полного прохождения через сетку 008. Затем подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность обожженных керамических изделий, которые обжигают вторично при температуре 1100-1150°С в окислительной среде.
Источники информации
1. Алферов, Л.Г. Технология росписи. Дерево. Металл. Керамика. Ткани. - Ростов-на-Дону: Изд-во «Феникс», 2000. - С.256.
Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
шихтовой состав глазури - патент 2526091 (20.08.2014) | |
способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей - патент 2523265 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2522600 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2514470 (27.04.2014) | |
цветная глазурь - патент 2513968 (20.04.2014) | |
шихта для изготовления глазури - патент 2513818 (20.04.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2513781 (20.04.2014) | |
кирпичная глазурь - патент 2508279 (27.02.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2508278 (27.02.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2508277 (27.02.2014) |