шихта для производства пористого заполнителя
Классы МПК: | C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-07-06 публикация патента:
10.11.2012 |
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 91,7-92,7; уголь 2,0-3,0; доломит 2,0-3,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,3; каолин 2,0-3,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя. 1 табл.
Формула изобретения
Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 91,7-92,7; уголь 2,0-3,0; доломит 2,0-3,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,3; каолин 2,0-3,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта ддя производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 91,7-92,7; уголь 2,0-3,0; доломит 2,0-3,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,3; каолин 2,0-3,0.
В таблице приведены составы шихты ддя производства пористого заполнителя.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина монтмориллонитовая | 92,7 | 92,4 | 91,7 |
Уголь | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
Доломит | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
Карбоксиметилцеллюлоза | 0,3 | 0,1 | 0,3 |
Каолин | 2,0 | 2,5 | 3,0 |
Прочность на сжатие, МПа | 3,5-4 | 3,5-4 | 3,5-4 |
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь, доломит размалывают до порошкообразного состояния, добавляют глину монтмориллонитовую и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-20% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.
Источники информации
1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.
Класс C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ
способ приготовления керамзитобетона - патент 2528794 (20.09.2014) | |
состав керамзитобетонной смеси - патент 2527974 (10.09.2014) | |
способ полусухого прессования гипса - патент 2525412 (10.08.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления пенобетона - патент 2524715 (10.08.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий - патент 2522563 (20.07.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления пенобетона - патент 2521685 (10.07.2014) | |
этинолеперлитобетон - патент 2519249 (10.06.2014) | |
гипсоперлит - патент 2519146 (10.06.2014) | |
способ изготовления вспененных строительных материалов - патент 2517133 (27.05.2014) | |
теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон - патент 2515664 (20.05.2014) |