шихта глазури

Формула изобретения

Шихта глазури, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, окись кобальта, окись меди, отличающаяся тем, что дополнительно включает циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 49,3-53,7; свинцовый сурик 5-7; поташ 5-7; окись кобальта 0,2-0,3; окись меди 1-1,5; циркон 33-37.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения: декоративные плиты, панно, скульптуру, вазы и т.п.

Известна шихта глазури, содержащая вес.ч.: кварцевый песок 54; свинцовый сурик 35; поташ 12; сода 8; окись кобальта 0,5; окись меди 2 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что шихта глазури, включающая кварцевый песок, свинцовый сурик, поташ, окись кобальта, окись меди, дополнительно включает циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 49,3-53,7; свинцовый сурик 5-7; поташ 5-7; окись кобальта 0,2-0,3; окись меди 1-1,5; циркон 33-37.

Составы шихты глазури приведены в таблице.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2
Кварцевый песок	49,3	53,7
Свинцовый сурик	7	5
Поташ	5	7
Окись кобальта	0,2	0,3
Окись меди	1,5	1
Циркон	37	33
Морозостойкость (замораживание до -18°С - оттаивание), циклы	не менее 30	не менее 30

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и сплавляют (в окислительной среде) при температуре 1450-1500°С. Расплав гранулируют в воду. Полученную фритту загружают в шаровую мельницу, где подвергают помолу мокрым способом до полного прохождения через сетку 008. Затем подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на поверхность обожженных керамических изделий, которые обжигают вторично при температуре 1100-1150°С в окислительной среде.

Источники информации

1. Алферов Л.Г. Технология росписи. Дерево. Металл. Керамика. Ткани. - Ростов-на-Дону: Изд-во «Феникс», 2000, с.256.